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2016年3D打印现状研究及发展趋势
篇一:3d打印出现背景
2015年版中国3D打印市场专题研究分析与
发展趋势预测报告
报告编号：15926A7
行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究
成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：
一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济
运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。
一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策
者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了
决策方向的正确性和科学性。
中国产业调研网Cir.cn基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行
业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息
报告名称： 2015年版中国3D打印市场专题研究分析与发展趋势预测报告
报告编号： 15926A7 ←咨询时，请说明此编号。
优惠价： ￥6750 元 可开具增值税专用发票
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二、内容介绍
3D打印技术，属于新一代绿色高端制造业，与智能机器人、人工智能并称为实现
数字化制造的三大关键技术，这项技术及其产业发展是全球正在兴起新一轮数字化制造
浪潮的重要基础。加快3D打印产业发展，有利于国家在全球科技创新和产业竞争中占3d打印出现背景。
领高地，进一步推动我国由“工业大国”向“工业强国”转变，促进创新型国家建设，
加快创造性人才培养。目前，我国3D打印技术虽然取得了长足进展，与美欧等发达国
家基本处于同一水平，甚至在金属构件打印方面已经超过美国。但与美国相比，我国对
这项技术重视和规划不够。一是主导的技术标准、公共技术平台尚未确立，缺乏产学研
一体化机构，技术研发和推广应用还处于无序状态；二是产业规模化程度低，产业链尚
未有效形成，产业整合度较低；三是缺乏市场机制，技术进步主要在国家项目资助下开
展，企业的主体作用不明显；四是教育培训和社会推广乏力，3D打印相关课程尚未列
入机械、材料、信息技术等工程学科的教学必修课程体系，企业对3D打印技术的前景
认识不到位导致产业需求不足。
国内3D打印行业已经有30余年发展历史，但是早期的发展都被称为学院派，因为
大部分都是在理论阶段，近年随着国外在3D打印技术的突破以及在某些领域的应用，
也让国内的学院派走向实践道路，同时国内很多商家看着这个领域，一定成程度上推动
了国内3D打印行业的发展。随着“个人制造”的兴起，在个人消费领域，3D打印行业
预计仍会保持相对较高的增速。有助于拉动个人使用的桌面3D打印设备的需求；同时
也会促进上游打印材料（主要以光敏树脂和塑料为主）的消费。在工业消费领域，由于
3D打印金属材料的不断发展，以及金属本身在工业制造中的广泛应用。预计以激光金
属烧结为主要成型技术的3D打印设备，将会在未来工业领域的应用中，获得相对较快
的发展。中短期内，这一领域的应用仍会集中在产品设计和工具制造环节。产业链上的
专业分工会进一步深化。现阶段，主要的3D打印企业一般以材料供应，设备制造和打
印服务的综合形式存在。这是由产业发展初期技术推广和市场规模的限制所致。长期来
看，产业链的各环节会产生专业化的分离；专业材料供应商和打印企业会出现，产品设
计服务会独立或向下游消费企业转移。3D打印有望转化为一个真正意义上的工具平台。
中国产业调研网发布的2015年版中国3D打印市场专题研究分析与发展趋势预测报
告认为，3D打印行业近一两年在国内以飞快速度进入人们的视线，其广泛的应用令人
对其未来的市场空间产生无限联想，甚至被誉为是引领第三次工业革命的新兴产业。特
别是在国内，越来越多的企业积极布局进入3D打印行业渴望分得一杯羹。然而，理想
与现实之间，毕竟总是存在着一定的距离。国内3D打印产业与欧洲、美国相比仍然有
较大差距，解决应用渠道问题刻不容缓。2013年全球3D打印市场规模约40亿美元，
相比2012年增长翻了一番。其大体分布概况是国内所占份额约3亿美元，欧洲约10亿
美元，美国约15亿美元。从数据上看来，国内企业在全球市场中占据着较小的份额，
数据的背后则隐藏着更多的现实真相。未来3-5年将是3D打印技术最为关键的发展机
遇期。2013年我国3D打印产值接近20亿元人民币，如果推进顺利，2015年则有望达
到80亿-100亿，到2016年产值将达百亿元人民币。
对于正处于培育推广阶段的中国3D产业而言，政府的重视与政策扶持显得尤为重
要。目前国内已有多省市成立了地方3D打印产业联盟，并在相关政策中提及要重点发
展3D产业。教育部也正在制订方案，让3D打印机走进学校。但是3D打印产业一直以
来都缺乏全国性的产业宏观规划和引导，没有一个方向性的指引。此次《国家增材制造
发展推进计划（2014-2020年）》的出台与落实，进一步明确了产业的发展方向，并在政
策上给予更多的支持，将成为推动3D打印产业发展重要力量，进一步引爆中国的3D
打印市场。
设备的问题：理论上3D打印机可以打印各种产品，3D打印机设备朝着两个方向发
展，一是高大上的产品级设备，这种设备用于生产大型物品，二是精密的产品级设备，
主要用于精密器件等产品的生产。最主要的问题是每一种产品的生产都需要研发一套设
备，这对技术的要求非常高，因此短期内得不到快速发展。材料的问题：目前国内3D
打印领域所使用的粉末材料都是从国外进口，不但价格高，也非常容易形成技术垄断。
软件的问题：软件的问题与设备问题是相同的，因为不同的3D打印设备的构造也是不
同的，这就需要软件的重新开发，即便大部分功能类似，在设备的某些特定的功能的实
现上还需要软件的支持，目前尚不能实现3D打印软件的标准化。
《2015年版中国3D打印市场专题研究分析与发展趋势预测报告》对3D打印行业
相关因素进行具体调查、研究、分析，洞察3D打印行业今后的发展方向、3D打印行业
竞争格局的演变趋势以及3D打印技术标准、3D打印市场规模、3D打印行业潜在问题
与3D打印行业发展的症结所在，评估3D打印行业投资价值、3D打印效果效益程度，
提出建设性意见建议，为3D打印行业投资决策者和3D打印企业经营者提供参考依据。
正文目录
第一章 中国3D打印产业发展综述
1.1 3D打印产业的相关概念
1.1.1 3D打印的相关定义
1、3D打印
2、3D打印技术
1.1.2 3D打印的优势分析
1.1.3 3D打印的替代效应
1.2 3D打印产业产业链发展分析
1.2.1 3D打印产业链简介
1、3D打印产业链分析
2、3D打印产业链发展现状分析
3、3D打印产业链影响因素分析
1.2.2 3D打印产业产业链上游分析
1、产业链上游发展现状分析
2、产业链上游发展前景分析
1.2.3 3D打印产业产业链下游分析
1、产业链下游发展现状分析
2、产业链下游发展前景分析
第二章 3D打印行业市场环境及影响分析（PEST）
2.1 3D打印行业政治法律环境（P）
2.1.1 《国家高技术研究发展计划（863计划）》
2.1.2 支持创立3D打印产业联盟
3D打印行业分析
篇二:3d打印出现背景
第一章 3D打印行业及其发展现状 .................................................................... 2
1.1 3D打印概念 ............................................................................................ 2
1.2 3D打印发展现状 .................................................................................... 6
1.2.1 全球3D打印行业发展现状 ............................................................. 6
1.2.2 中国3D打印行业发展现状 ............................................................. 7
1.2.3 天津3D打印行业发展现状 ............................................................. 9
第二章 3D打印相关产业链 .............................................................................. 10
2.1 3D打印产业链上游——3D打印材料 ................................................ 10
2.2 3D打印产业链中游——3D打印设备及软件 .................................... 12
2.3 3D打印产业链下游——应用领域 ...................................................... 14
2.3.1 3D打印在航空航天和国防领域的应用 ...................................... 14
2.3.2 3D打印在汽车行业中的应用 ...................................................... 16
2.3.3 3D打印在其他行业中的应用 ...................................................... 17
第三章 3D打印产业相关企业经营情况分析 .................................................. 19
3.1 国际领先企业....................................................................................... 19
3.2 中国领先企业....................................................................................... 20
3.3 天津相关企业....................................................................................... 21
第四章 3D打印发展前景及趋势分析 .............................................................. 22
4.1 3D打印创新助推工业革命和制造业回归 .......................................... 22
4.2 3D打印市场潜力巨大 .......................................................................... 22
4.3 DIY市场促3D打印产业发展............................................................. 24
第五章 3D打印产业投资机遇及风险分析 ...................................................... 25
5.1 中国3D打印政策 ................................................................................ 25
5.1.1 战略层面.......................................................................................... 25
5.1.2产业/技术发展路线图层面 ............................................................. 26
5.1.3标准/认证工作层面 ......................................................................... 26
5.1.4 研究计划和执行层面...................................................................... 26
5.2投资主线................................................................................................ 27
5.3中国3D打印产业的 SWOT 分析 ..................................................... 27
5.4 3D打印目前存在问题 .......................................................................... 28
5.5风险提示................................................................................................ 29
3D打印研究报告
3D 打印又被称为增材制造，是一种新型的制造方式，始于上世纪80 年代，经过30 多年的发展，技术已经比较成熟，被广泛应用于航天、军工、医疗等领域，同时也被应用于与我们生活息息相关的文化创意领域。3D打印技术将深刻改变传统行业的产业模式，实现从传统制造向智能制造迈进。3D 打印技术作为第三次工业革命的代表性技术之一，也越来越受到投资界的关注。
2015年2月，工信部、发改委和财政部联合发布《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016 年）》；8 月份，李克强总理主持国务院先进制造与3D 打印专题讲座，听取了相关专家对于3D 打印的介绍。我们相信未来将会有更多的扶持政策出台以支持国内3D 打印的发展，该行业有望涌现出一批优秀的企业。从市场表现看，未来几年，全球3D 打印市场规模年均增速有望继续保持在30%以上，国内则超过40%，相关优质企业业绩增速则远高于行业平均水平。
对于银行来说，降低投资风险最为重要，本文针对3D打印相较于传统制造方式的优势及存在的问题，以及国内外的相关行业发展情况做了分析。
第一章 3D打印行业及其发展现状
1.1 3D打印概念
3D 打印技术，学术上又称“添加制造”( additive manufacturing) 技术，也称增材制造或增量制造。根据美国材料与试验协会(ASTM) 2009 年成立的 3D 打印技术委员会(F42 委员会) 公布的定义，3D 打印是一种与传统的材料加工方法截然相反，基于三维 CAD 模型数据，通过增加材料逐层制造的方式。其采用直接制造与相应数学模型完全一致的三维物理实体模型的制造方法。3D 打印技术内容涵盖了产品生命周期前端的“快速原型”(rapid prototyping) 和全生产周期的“快速制造”( rapid manufacturing) 相关的所有打印工艺、技术、设备类别和应用。3D打印涉及的技术包括CAD建模、测量、接口软件、数控、精密机械、激光、材料等多种学科的集成。
3D打印其实和传统打印机类似，都是由数据驱动硬件完成打印，且都集合了软件、机械、电子多个学科。但两者在打印材料和原理上存在极大的差异。3D 打印材料可以分为金属和非金属两大类，形态包括固态、液态、粉末等。每一类材料都对应一种或多种打印原理。因此，3D 打印在复杂程度上远超传统打印。 图表1 传统打印与3D打印对比
3D 打印流程一般包括数据获取、数据处理，打印和后处理四个步骤。前两个步骤主要涉及软件和光学成像技术，第三个步骤涉及材料、机械和电子。前三个步骤相辅相成，任何一个环节存在问题都会影响打印的最终结果。后处理步骤更多是采用传统加工方式改善打印物品的外观和特性。
由于打印步骤所涉及的技术和领域最广泛，行业内的关注点普遍集中在打印步骤。3D 打印的核心技术大多也围绕着这一步骤发展。
图表2 3D打印流程图
3D 打印技术发展至今，在最初的基础上已经衍生出几十种打印技术。ASTM F42 增材制造技术委员会在其发布的《增材制造技术标准术语》（ASTM F2792-12a）把打印原理分为七大类，主流的技术都可以归入这七类原理。 图表3 3D打印技术的类型和属性
3D 打印技术的发展起源可追溯至20世纪70年代末到80年代初期，美国 3M 公司的 Alan Hebert（1978年）、日本的小玉秀男（1980年）、美 国 UVP公 司 的Charles Hull（1982年）和日本的丸谷洋二（1983年）四人各自独立提出了这种概念。1986 年，Charles Hull 率先推出光固化方法（stereo lithography apparatus，SLA)，这是 3D 打印技术发展的一个里程碑。同年，他创立了世界上第一家3D打印设备的 3D Systems 公司。该公司于 1988 年生产出了世界上第一台 3D 打印机 SLA-250。1988年，美国人Scott Crump发明了另外一种 3D 打印技术——熔融沉积制造（fused deposition modeling，FDM），并成立了 Stratasys 公司。目前，这两家公司是仅有的两家在纳斯达克上市的 3D 打印设备制造企业。1989 年，C．R．Dechard发明了选择性激光烧结法( selective laser sintering，SLS) ，其原理是利用高强度激光将材料粉末烧结直至成型。1993 年，麻省理工大学教授Emanua Sachs发明了一种全新的3D打印技术。这种技术类似于喷墨打印机，通过向金属、陶瓷等粉末喷射粘接剂的方式将材料逐片成型，然后进行烧结制成最终产品。这种技术的优点在于制作速度快、价格低廉。随后，Z Corporation 公司获得麻省理工大学的许可，利用该技术来生产 3D 打印机，“3D 打印机”的称谓由此而来。此后，以色列人Hanan Gothait于1998年创办了Objet Geometries 公司，并于2000 年在北美推出了可用于办公室环境的商品化 3D 打印机。
图表4 3D打印行业发展历程表
3D打印调研报告
篇三:3d打印出现背景
3D打印调研报告
目录
3D打印调研报告 ................................................................................................. 2
摘要 ................................................................................................................................... 2
关键词 ............................................................................................................................... 2
一.调研背景 ...................................................................................................................... 2
二.3D打印关键技术 ........................................................................................................ 2
2.1选择性激光烧结（selective laser sintering，SLS） ......................................... 4
2.2直接金属激光烧结（Direct metal laser sintering，DMLS） ........................... 4
2.3熔融沉积成型（fused deposition modeling，FDM） ...................................... 5
2.4立体平版印刷（stereolithography，SLA） ..................................................... 6
2.5激光成型技术（DLP） ..................................................................................... 7
2.6融化压模（Melted and Extrusion Modeling，MEM） .................................... 7
2.7分层实体制造（laminated object manufacturing，LOM） ............................. 7
2.8电子束熔化成型（Electron beam melting，EBM） ........................................ 7
2.9选择性热烧结（Selective heat sintering，SHS） ............................................ 7
2.10粉末层喷头三维打印（Powder bed and inkjet head 3d printing） ................ 7
三. 国外3D打印技术 ..................................................................................................... 7
3.1国外3D打印技术的研究发展现状 .................................................................. 7
3.2国外主要公司发展简介 ..................................................................................... 9
四. 国内3D打印技术的研究发展现状 ....................................................................... 11
五. 3D打印技术的应用领域 ......................................................................................... 12
3D打印调研报告3d打印出现背景。
摘要
鉴于3D打印技术的巨大发展潜力和发展空间，而我国的技术发展仍处于初级阶段。本次调研对3D打印的技术体系，技术难点和国内外产业发展现状、发展态势作了综合介绍，为3D打印技术实验项的发展提供理依据。主要做了以下调研内容：
（1）3D打印所包含的各种技术；
（2）3D打印技术国内外发展状况及公司简介；
（3）3D打印的应用领域；
关键词
3D打印；快速成型；智能制造
一.调研背景
3D打印技术是一种新兴的快速成型技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。近一段时间以来受到了社会的广泛关注。《时代》周刊将3D打印产业列为“美国十大增长最快的工业”。据Wohlers Associates预测， 2015年将达到37亿美元，并预计到2020年达到52亿美元。随着技术成果的推广和应用，3D打印技术产业的发展呈现出快速增长势头。 从行业分布来看，用于消费电子领域的打印技术仍然占主导地位，大约占20.3%的市场份额，其他主要领域依次是汽车（19.5%）、医疗和医科（15.1%）、工业及商用机器（10.8%）；从区域分布来看，北美地区（40.2%）、欧洲（29.1%）、亚洲（26.3%）三大区域占主导地位，其中亚洲地区主要集中于日本（38.7%）及中国（32.9% ）。
二.3D打印关键技术
3D 打印机诞生于20 世纪80 年代中期，是由美国科学家最早发明的。3D打印机是指
利用3D 打印技术生产出真实三维物体的一种设备，其基本原理是利用特殊的耗材( 胶水、树脂或粉末等)按照由电脑预先设计好的三维立体模型,通过黏结剂的沉积将每层粉末黏结成型,最终打印出3D 实体。3D 打印过程可分为两步，首先在需要成型的区域喷洒特殊的胶水，然后均匀喷洒粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，没有胶水的区域仍保持松散状态，重复这一过程直到实体模型被“打印”成型。由于其分层加工的过程与喷墨打印机十分相似，所以被称为“打印机”。
目前市场上的快速成型技术已经有数十种,其中主要工艺有三维打印技术(Three Dimension Printing，3DP)，熔融沉积制造技术(Fused Deposition Modeling，FDM) , 立体平板印刷技术(Stereo Lithography Apparatus,SLA), 选择性激光烧结技术(Selected Laser Sintering,SLS) ,激光成型技术(Digital Lighting Process,DLP),叠层实体制造技术(Laminated Object Manufacturing，LOM) 和UV紫外线成型技术等。
3D打印流程图：
3D打印机工作原理：
3D打印是添加剂制造技术的一种形式，在添加剂制造技术中三维对象是通过连续的物理创建出来的。3D打印是断层扫描的逆过程，断层扫描是把某个东西“切割”成无数叠加的片，3D打印就是一片一片的打印，然后叠加到一起，成为一个立体物体。每一层的打印过程为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊的胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散；然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化粘结，而没有胶水的区域仍然保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末可循环了利用。
2.1选择性激光烧结（selective laser sintering，SLS）
选择性激光烧结是采用激光有选择地分层烧结固体粉末，并使烧结成型的固化层层层叠加生成所需形状的零件。其整个工艺过程包括 CAD模型的建立及数据处理、铺粉、烧结以及后处理等。SLS 技术的快速成型系统工作原理如图 1 所示。
整个工艺装置由粉末缸和成型缸组成，工作时模块粉末缸活塞（送粉活塞）上升，由铺粉辊将粉末在成型缸活塞（工作活塞）上均匀铺上一层，计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。粉末完成一层后，工作活塞下降一个层厚，铺粉系统铺上新粉，控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复，层层叠加，直到三维零件成型。最后，将未烧结的粉末回收到粉末缸中，并取出成型件。对于金属粉末激光烧结，在烧结之前，整个工作台被加热至一定温度，可减少成型中的热变形，并利于层与层之间的结合。
2.2直接金属激光烧结（Direct metal laser sintering，DMLS）
直接金属激光烧结（DMLS）是一种由德国慕尼黑EOS开发的金属添加剂加工技术，有时也被称为选择性激光烧结（SLS）或选择性激光熔化（SLM）。
该过程涉及使用一个三维CAD模型，由此创建一个STL文件发送到本机的软件。做这个3D模型的技术员为建造的部分确定正确的几何方向，并添加适当的支持结构。一旦这个“文件”已经完成，它将被“切”成机器建造所需要的层厚度，并且下载到DMLS机允许开始建立。 DMLS机采用的是200瓦高功率镱光纤激光。在构建室内部，有一个胶料平台和一个带recoater刀片的平台用于添加粉末。该技术通过聚焦激光束照射将金属粉末融合到
3D打印机设计
篇四:3d打印出现背景
3d打印出现背景。 北京科技大学天津学院本科生毕业设计(论文)选题报告 北京科技大学天津学院
20 年 月 日
本科生毕业设计（论文）选题报告
目 录
1文献综述 ............................................................................................................................... 3
1.1本课题国外研究进展 ................................................................................................ 3
1.2本课题国内研究进展 ................................................................................................ 3
2课题背景及开展研究的意义 .............................................................................................. 4
2.1课题背景 .................................................................................................................... 4
2.2开展研究的意义 ........................................................................................................ 4
3研究内容、方法及预期目的 .............................................................................................. 5
3.1研究内容 .................................................................................................................... 5
3.2研究方法 .................................................................................................................... 5
3.3预期目的 .................................................................................................................... 6
4 进度安排 .............................................................................................................................. 8
参 考 文 献 ............................................................................................................................ 9
指导教师意见 ........................................................................................................................ 10
1文献综述
1.1本课题国外研究进展
日前，欧洲空间局（ESA）的“以实现高技术金属产品的高效生产与零浪费为目标的增材制造项目”（AMAZE）提出，将首次实现3D打印金属件的大规模生产。这些3D打印的金属零部件可用于喷气式飞机、航天器以及核聚变等项目。
波音公司已经利用三维打印技术制造了大约300种不同的飞机零部件，包括将冷空气导入电子设备的形状复杂导管。波音公司和霍尼韦尔正在研究利用3D打印技术打印出机翼等更大型的产品。空客在A380客舱里使用3D打印的行李架，在“台风”战斗机中也使用了3D打印的空调系统。空客公司最近提出?“透明飞机概念”计划，制定了一张“路线图”，从打印飞机的小部件开始，一步一步发展，最终在2050年左右用3D打印机打印出整架飞机。“概念飞机”本身有许多令人眼花缭乱的复杂系统，比如仿生的弯曲机身，能让乘客看到周围蓝天白云的透明机壳等，采用传统制造手段难以实现，3D打印或许是一条捷径。
1.2本课题国内研究进展
中国航天科技集团公司六院7103厂自行研制的某型号软管顺利通过2万次疲劳试验考核，各项指标均达到设计要求。这意味着长期困扰一线职工的软管工艺攻关项目获得成功。这是该厂继去年年底突破大直径高温合金筒体缝焊技术之后，再次突破小直径大壁厚异件缝焊工艺，进一步提升了发动机制造工艺能力。
北京航空航天大学同我国主要飞机设计研究所等单位通过“产学研”紧密合作，瞄准大型飞机、航空发动机等国家重大战略需求，历经17年研究在国际上首次全面突破了钛合金、超高强度钢等难加工大型复杂整体关键构件激光成形工艺、成套装备和应用关键技术，并已在飞机大型构件生产中研发出五代、10余型装备系统，已经受近十年的工程实际应用考验，使我国成为迄今为止唯一掌握大型整体钛合金关键构件激光成形技术并成功实现装机工程应用的国家。
2课题背景及开展研究的意义
2.1背景
3D打印听起来新鲜，其实这项技术并不是什么新的技术，而是已经发展了大约30年了的快速成型技术（Rapid prototyping)的一种，简单地说，即设计人员通过计算机绘成的三维模型，或是以三维扫描仪对实物进行三维建模，将这些数据输入3D打印机形成指令，使用堆叠的方法使材料一层一层堆积起来并形成最终的成品。目前国内有一些3D打印的概念股，如中航重机，苏大维格，南风股票等，股价一直在飙升，这也多少与3D打印的炒作和关注度提升有关。国内3D打印技术的应用上至航空航天，下至个人爱好都有所应用。北京航空航天大学的王华明教授因为运用3D打印技术打印飞机钛合金部件并实际运用而获得国家科技发明一等奖，几千块的桌面级3D打印机也在淘宝上有售，只是所使用的材料为ABS工程塑料或PLA食物降解高分子材料，所成型的成品一般精度和粗糙度较差，成型体积有限，只能制作一些初级样件。国外的3D打印技术和市场较国内成熟很多，主要技术来自美国、德国、日本和以色列等国家，其中以美国的3D Systems、Stratasys和Makerbot等为代表的企业，引领着全球3D打印行业的方向。
2.2研究意义
3D打印技术相对传统制造技术来讲的确是一次重大的技术革命，用“颠覆”传统制造技术来形容也不过分，能够解决传统制造所不能解决的技术难题，能够为传统制造业的创新发展注入新鲜动力。但是，传统制造业经过了数千年的积累和发展，已经在生产工艺、生产技