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管道基本术语及识图—
篇一:管廊宣传口号
管道基础知识培训
第一章 管道基本术语
一、工业管道术语：
1 管道：由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、
排放、计量或控制流体流动。
2 管道系统：简称管系，按流体与设计条件划分的多跟管道连接成的一组管道。 3 管道组成件：用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、
紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
（1）管子：其种类有无缝钢管、焊接钢管、有色金属管、铸铁管、非金属材料管等。
（2）管件：包括弯头、三通、四通、大小头等许多种形式。其种类有无缝钢管件、有缝钢管件、锻造管件、铸铁管件、非金属材料管件、有色金属管件等。
（3）法兰与紧固件：其种类有锻造法兰、焊接法兰、非金属材料法兰、螺栓等。
（4）阀门：其种类有安全阀、调压阀、闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、非金属材料壳体阀门等。
（5）膨胀节及波纹管：其种类有金属波纹膨胀节、金属波纹管、其它型式金属膨胀节、非金属膨胀节等。
（6）密封元件及特种元件：其种类有金属密封元件、非金属密封元件、防腐管道元件、阻火器等。
4 公称直径：表征管子、管件、阀门等管道组成件口径的名义直径。
5 公称压力：管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的压力。
6 操作压力：管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。 7 设计压力：管道组成件压力设计时所用的压力。
8 计算压力：计算压力指在相应设计温度下，用以确定管道组成件厚度的压力，
其中包括液柱静压力。
注：计算压力包括液柱静压力。
9 操作温度：管道在正常操作条件下的温度。
10 设计温度：管道组成件设计时所用的温度。
11 管子表号：设计压力与设计温度下的管子材料许用应力的比值乘以1000，
并经圆整后的数值，是表征管子壁厚系列的代号。
12 袋形管：呈“U”形，流体不能自行排尽的管道。
13 跨线：连通两条管道（非端点）的管道。
14 旁通管（旁路）：从管道的一处接出，跨过阀门或设备，又从另一处接回，
具有备用或调节等功能的管段，如调节阀的旁通管等。
15 穿越管道：在铁路、公路、河流、沟渠等的下方通过的管道。
16 跨越管道：架空通过铁路、公路、河流、沟渠等的管道。
17 公用物料管道：工艺管道以外的辅助性管道，包括水、蒸汽、压缩空气、惰
性气体等的管道。管廊宣传口号。
18 低压管道：管内介质表压力为0至1.6Mpa的管道。
19 中压管道：管内介质表压力大于或等于1.6Mpa、小于10Mpa的管道。 20 高压管道：管内介质表压力大于或等于10Mpa、小于100Mpa的管道。 21 真空管道：管内绝对压力低于大气压力的管道。
22 暖泵管道：为避免切换泵时，较高温度的液体急剧涌入备用泵内使泵受到破
坏，在泵出口跨越切断阀和止回阀的一根小直径管道。
23 泵入口平衡管道：输送的液体处于泡点或真空状态，为防止产生气蚀或为平
衡压力，在泵前容器的上部与泵入口的高点之间连接的管道。
24 泵防凝管道：为防止常温下易凝的液体堵塞备用泵，在泵出口管道上，跨越
切断阀和止回阀的一跟小直径管道。
25 夹套管：由内管和套管组成的管道。
26 计算厚度：按公式计算得到的厚度。
27 设计厚度：计算厚度和厚度附加量之和。
28 名义厚度：计算厚度加厚度附加量后圆整至该组成件的材料标准规格的厚度。
29 有效厚度：名义厚度减去厚度附加量。
30 管件：管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部
件，包括弯头、三通、四通、异径管、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速软管接头、螺纹短节、加强管接头、丝堵（管堵）、管帽、盲板等，（不包括阀门、法兰、紧固件、垫片）。
31 长半径弯头：弯曲半径等于1.5倍管子公称直径的弯头。
32 支管座：焊接在主管分支处，起加强作用的管接头。
33 非金属包覆垫片：外包一层合成树脂等的非金属垫片。
34 半金属垫片：用金属和非金属材料制成的垫片，如缠绕式垫片、金属包覆垫片等。
35 缠绕式垫片：由V形和W形断面的金属带夹非金属带，螺旋缠绕而成的垫片。 36 金属包覆垫片：在非金属垫外包覆一层金属的垫片。
37 柔性石墨金属波齿复合垫片：在波齿型金属骨架外包覆一层柔性石墨的垫片。
38 金属垫片：用钢、铝、铜、镍或蒙乃尔合金等金属制成的垫片。 39 阻火器：设置在可燃气体管道上，用以阻止回火的一种小型设备。
40 过滤器：设置在管道上用以滤去流体中固体杂质的小型设备。
41 消音器：设置在管道上用以减轻或消除噪音的小型设备。
42 爆破片：（爆破膜）设置在管道或设备上的一种膜片，当管道或设备超压时
破裂，起到保护作用。
43 限流孔板：设置在管道上，限制流量的孔板。
44 管道热应力：管道由于温度变化产生的变形受到阻碍时，在管道中产生的应力。
45 管道一次应力：管道在内压和持续外载的作用下产生的应力。
46 管道二次应力：管道由于变形受阻而产生的应力。
47 管道材料许用应力：在一定温度下，在内压和持续外载的作用下，管道材料
容许承受的应力。
48 管道热胀量：（管道热伸长量）管道受热膨胀后伸长部分的长度。
49 线膨胀系数：管道材料由常温升至t0C，每温升10C单位长度的线膨胀量。 50 管道热补偿：利用管道自身的几何形状及适当的支撑结构或设置补偿器等，
以满足管道的热胀、冷缩或位移要求。
51 管道自然补偿：利用管道自身的几何形状及适当的支撑结构，以满足管道的
热胀、冷缩或位移要求。
52 管道弹性：在外力的作用下管道出现变形，在外力消失后管道又恢复原状的性能。
53 管道塑形变性：管道变形超过弹性范围，即使除去外力，也不能恢复原状的
变形。
54 管道冷紧：在安装管道时，有意识地预先造成管道变形，以产生要求的初始
位移和应力。
55 补偿器：（膨胀节）设置在管道上吸收管道热胀、冷缩和其他位移的元件。
56 固定支架：使管道在支撑点上无线位移和角位移的支架。
57 滑动支架：管道可以在支撑平面内自由滑动的支架。
58 导向支架：限制管道径向位移，但允许轴向位移的支架。
59 假管支架：在管端或弯头处焊接一段与管道不连通的直管，延伸至支撑结构上的支架。
60 管道支耳：焊接在管道外壁的径向支撑件。
61 管道跨距（管道跨度）：管道两个相邻支撑点之间的距离。
62 管道挠度：两相邻支撑点之间的管道因自重或受外力引起弯曲变形的程度。 63 晶间腐蚀：沿金属或合金晶界发生的局部腐蚀。
64 腐蚀裕度（腐蚀裕量）：在确定管子等壁厚时，为腐蚀减薄而预留的厚度。 65 工艺设备：工艺装置内为实现工艺过程所需的容器（反应、换热、分离、储
存）、工业炉、机、泵以及有关机械等的总称。
66 建筑物：直接在其内部进行生产活动或生活活动的厂房，如控制室、配电室、
泵房、压缩机房、更衣室等房屋的总称。
67 构筑物：一般不直接在其内部进行生产活动的水池、水塔、管架、烟囱等以
及较少在内进行生产活动的构架等的总称。
68 管廊（管桥）：成排架空管道及其多跨、构架式支撑结构的总称。
69 软管站：装置内水、蒸汽、压缩空气、氮气等的集中供应站，其管道端部可
与软管连接。
70 防火间距：在进行装置平面布置时，为防止火灾或减少火灾所要求的设备、
建筑物、构筑物之间的最小距离。
71 管底标高：管道中管子外表面底部与基准面间的垂直距离。
72 管中心标高：管道中心线与基准面间的垂直距离。
73 管顶标高：管道中管子外表面顶部与基准面间的垂直距离。
管廊外管施工方案
篇二:管廊宣传口号
管廊宣传口号。
目 录
1、工程概况
2、编制依据
3、施工工艺程序
4、施工方法与技术措施
5、压力试验
6、质量保证措施及控制点设置
7、劳动力需用量计划及技能要求
8、施工机具、计量器具
9、施工手段用料计划
10、职业安全卫生与环境管理
11、文明施工措施
12、危害辨识、危险评价与控制措施
13、施工计划
14、附图
- １ -
1、工程概况
1.1 工程名称：陕西北元化工100万吨/年PVC项目干燥/废水处理装置/外管廊工艺
1.2 工程地点：陕西省神木县锦界
1.3 建设单位：陕西北元化工有限公司
1.4 设计单位：中国天辰工程有限公司
1.5 监理单位：青岛华夏建设监理有限公司
1.6 施工单位：中国化学工程第三建设有限公司
1.7本项目工程特点：
1.7.1气候条件比较差，冬季比较冷，风沙比较大
1.7.2周边环境复杂，施工难度大；
1.7.3现场交叉作业较多，特别是安装工序与土建专业存在大量交叉作业，给安装施工工作增加了难度；
1.7.4管道材质主要有20#、304、Q235B等。
1.8.4
2. 编制依据
2.1执行的施工规程、规范：
2.1.1《工艺金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
2.1.2《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
2.1.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93
2.1.4《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94
2.2.5 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG20592/20563-1997
- ２ -
2.1.6 《石油化工施工安全规程》 SH3505-2001
2.2 设计院下发的蓝图及设计说明
3、施工工艺程序
4、施工方法、技术措施
4.1施工准备
4.1.1 所有设备已就位找正、找平，每个设备管口方位已核对无误，阀门进出口的方位是否正确，且尺寸、规格、与工艺图纸相一致。现场已经具备工艺管道施工条件。
4.1.2 设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经自审、会审并进行图纸设计交底。
4.1.3 工艺管道施工材料、劳动力、机具齐全、施工环境符合要求，施工用水、电等可以满足需要，并能保证连续施工。
4.1.4 施工方案已经批准，并向施工人员进行安全和技术交底。
4.1.5组织焊工学习本现场的施工要求以及焊接工艺规程，并按施焊管道类别对焊工资质进行复查和满足现场需要的焊接工艺评定（20#、304、Q235B等）。
4.1.6建立工程施工管理所需要的图纸台帐，施工资料台帐等。
4.1.7 特种工种作业必须持证上岗。
4.2材料验收：
管道组成件包括管子、管件、法兰、紧固件、垫片、阀门、支吊架等。
管道组成件检验要求如下：
- ３ -
4.2.1.3 阀门检验:
为保证阀门的安装施工质量，所有到场的阀门按照规范规定进行壳体试验，合格后方可发货于现场用于施工。
4.2.1.3.1 阀门外观应无裂纹、凹陷、蜂窝麻面、砂眼、锈蚀；
4.2.1.3.2 法兰连接阀门，其法兰密封面应无径向划痕；
4.2.1.3.3 阀门阀杆不得弯曲，螺纹不得损坏；
4.2.1.3.4 安全阀应有调试合格证书，并且铅封完好；
4.2.1.3.5、阀门的耐压试验方法和数量：
低压阀门应按每批的同制造厂、同规格、同型号抽查10%，但不得少于2个，公称直径小于40mm的低压阀门仅做外观检查。高、中压和有毒及易燃介质用的阀门应逐个进行试验。安全阀和工艺上使用的重要节流阀，应按规定的程序逐个试验和调试。阀门的耐压试验用清洁水进行，不锈钢阀门试压用水质要求氯离子应小于25PPm。合金钢阀门应对其阀体和内件进行光谱分析检查，抽查数量不少于1个。
- ４ -
4.3 材料入库管理: 本工程材料品种繁多，材料管理难度较大。
4.3.1在现场应成立材料库，且设有专人看管，材料出入库应设有台帐。材料到货后（根据材料计划从业主库房领取），各种材料应分门别类存放。材料经检验合格后方可入库（管道防腐后方可正式入库）。
4.3.2对于管道应按材质、规格依次露天堆放，并立标识牌。对于小件材料应设立小件材料库房，分层、分类摆放。
4.3.3 定期或不定期对材料进行盘点。
4.4管道支、吊架预制、安装：
4.4.1 严格按照设计图纸及规范要求预制管道支架；
4.4.2管道安装时，必须及时固定和调整支、吊架，其位置要准确，安装应平整牢固、与管子接触紧密。
4.4.3管道安装完毕，须按设计文件逐个核对支、吊架的形式、位置是否正确。弹簧压缩、拉伸值符合设计要求。
4.4.4有热位移的应按热位移值的1/2偏位安装。热负荷运行时，及时对支、吊架进行检查与调整并核对如下内容：
4.4.5滑动、导向支架的位移方向、位移值和导向性能应符合设计文件规定；
4.4.6固定支架牢固可靠，焊缝无开裂现象
4.4.7管道安装施工时，严禁将管架作为施工吊装受力点；
4.5．1管道预制:
管道预制作业流程： 从业主仓库领料 → 运至预制场地 → 除锈 → 防腐 → 根据事先确定的单线图下料 → 坡口两侧处理、加工坡口和开孔 → 组对、点焊、检查 → 焊接 → 检查确认并标识 → 半成品运至堆放场地 → 运至安装现场
4.5.2管道切割下料：管廊宣传口号。
4.5.2.1 根据单线图纸下料前，应核对管子的标记，（规格、材质、等级）。确认无误后，方可开始切割下料（管道下料应先从无标记端开始），做到用料正确、尺寸准确、标识明显。切割完成后，应做好标记的移植。
4.5.2.2管道切割方法: DN≤50mm的管道采用机械切割；DN>50mm的碳钢管、镀锌钢管等用氧乙炔焰切割后，应进行打磨；不锈钢管宜采用不锈钢砂轮片或切割片下料。
4.5.2.3 管子切口端表面须平整、无裂纹、重皮、毛刺、 凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1%，且不超过3mm。
4.5.3 坡口型式及加工要求:
4.5.3.1 DN≤50mm的管道宜用机械加工(砂轮机打磨)，DN＞50mm的管道可用氧、乙炔焰气割加工但必须用磨光机磨去影响焊接质量的表面层，并打磨平整。
4.5.3.2 坡口加工完毕要检查坡口表面质量，以保证焊接质量。
4.5.3.3 管子壁厚不大于3mm时，采用I型坡口。
- ５ -
三亚市城市地下综合管廊建设工作管理办法
篇三:管廊宣传口号
三亚市城市地下综合管廊
建设工作管理办法
为确保三亚市地下综合管廊试点项目顺利实施，特制定本工作管理办法。
一、工作机制
（一）市地下综合管廊建设工作领导小组下设工作组，工作组办公室设在市住建局，建立责任体系，负责地下综合管廊实施的责任分工、材料申报和项目建设的协调、指导、监督等工作。
（二）为确保地下综合管廊项目顺利推进，各部门相应成立管廊工作推进组，倒排工期，分解细化责任目标，责任到领导，确保每个环节都责任到人。
（三）将地下综合管廊推进工作纳入各部门工作年度考核内容，实行一票否决制。
二、议事制度
（一）各部门管廊工作推进组每周召开1次办公会，协调解决部门间相关工作推进过程中遇到的问题，并布置下一步工作。 本级部门职能权限内不能解决的事项应及时上报工作组办公室。
（二）工作组办公室应及时汇总各部门在管廊推进过程中
存在的问题，进行整理、协调，并及时呈报工作组。
（三）工作组要加强管廊工作日常推进协调事项工作，至少每半月或根据推进工作实际情况不定期召开专题会议，听取工作进展情况汇报，解决各部门上报工作过程中遇到的困难和问题，并部署下一阶段工作的开展。工作组工作权限内不能解决的事项应及时提请领导小组专题会议解决。
（四）领导小组每季度召开1次例会或收到工作组提请事项时，在领导小组组长或组长授权的副组长召集下，听取工作组的项目推进情况汇报、半年或全年工作评估报告，解决项目推进过程涉及的多方面协调、经费保障、年度计划调整等问题。
三、管理措施
（一）加强宣传引导，营造良好氛围。要切实提高思想认识，把实施综合管廊建设工作作为提高城市化发展水平的重要内容。新闻媒体要加强正面引导，大力宣传城市综合管廊建设的各项政策措施，及时、全面、客观地报道有关信息，让广大人民群众进一步了解实施建设综合管廊工作的重要性和必要性，更好地推动工作的开展。
（二）规范项目管理，落实工作责任。综合管廊项目的建设要严格按照国家有关规定进行。各职能部门要加强项目管理工作，认真做好项目选址、可研、环境影响评价、初步设计等关键环节的评审论证工作；要加强项目建设施工管理，确保工
程建设质量。
（三）加强监督检查，落实问题整改。领导小组要组织对地下管线综合管廊项目工程建设进度、资金落实、运营管理费使用等情况进行定期或不定期的检查督导。对发现的问题，及时督促相关责任单位整改，对问题严重者予以曝光。建立健全对综合管廊委托运营的授予、履行情况的监督机制，定期开展督查活动。
2016年6月安全生产月活动总结——华油工建惠炼二期管廊项目部
篇四:管廊宣传口号
2016年“安全生产月”活动总结
为认真贯彻落实《中国海油惠州炼化分公司和管道局五公司2016年“安全生产月”活动方案的通知》精神，项目部结合目前安全生产工作实际情况，紧紧围绕“强化安全发展观念、提升全员安全素质””为主题，扎实开展2016年“六月安全生产月”活动。进一步提高了项目全员的安全意识，促进了项目安全文化建设，为下一步的安全生产打下了坚实的基础。现将今年“安全生产月”活动总结如下：
一、加强领导，提高认识，强化管理。
为确保本年度“安全生产月”活动的各项工作有效落实，使活动收到最大实效，项目第一安全生产负责人王青春做了详细工作安排和周密部署。首先，制定安全生产月活动方案，成立 “安全生产月”活动领导小组，从上到下建立起了监督、监管体系，对活动真正做到了责任明确、逐级管理，切实做到了活动组织到位，责任落
实到位，防范措施到位，使广大职工从思想上认识到安全生产重要
性和必要性，将认识转变为自觉行为融汇到日常工作中去，形成全员管安全的良好氛围。
二、广泛宣传，注重实效
为了做好“安全生产月”活动的宣传工作，项目部根据实际情况，组织全方位的人员进行培训教育，广泛利用宣传栏、标语等大力宣传各种安全知识、预防事故的方法和自我保护的相关知识，观看安全事故案例视频，开展形式多样的安全竞赛有奖问答等活动。全面提高了全员的安全生产素质，保证了安全生产宣传、培训、演练等活动的针对性和实效性。
三、全面落实安全生产月活动，不断提高全员工安全素质 1、2016年6月1日在启动会上签署承诺签名活动；悬挂安
全生产月主题“强化安全发
展观念、提升全员安全素质”
条幅1条，安全标语条幅3
条；办公区、营地、现场张
贴安全宣传图等，共计50
张，通过活动深入贯彻执行
“以人为本、关爱生命；安全
第一、预防为主；保护环境、
持续发展”的安全方针，以强
化红线意识，弘扬安全文化，
提升安全素质。
2、2016年6月2日至7日组织开展有奖安全知识答题活动； 通过现场互动提问与答题，增强全员自觉遵守中海油惠炼二期的各
项安全管理规定与细则，日常
提高自救互救与预防职业危害
等安全知识，强化作业过程中
自我防范、相互监督、规范行
为意识。通过活动，动员全员
行动，参与安全管理，规避不
安全行为，纠正不合规动作，
确保安全生产工作平稳运行；
6月4日开展防洪防汛桌面
应急演练、提高项目应对安
全生产事故和突发性事件的能
力，增强项目全体参建员工如
何正确、准确、迅速处理突发
事件。
3、2016年6月8日至15日开展现场自查自纠活动，坚持“横向到边，纵向到底，不留死角”的原则，认真、细致的查找生产现场、重点部位、重点岗位以及工作中的疏忽和存在的隐患，确保排查涵盖整个项目施工生产的每一个角落，发现问题及时督促整改，消除事故隐患，堵塞安全管理漏洞，杜绝事故发生。实现了“全方位、全视线、全覆盖”， 有力地推动了安全工作（检查情况详见：附件1）；组织全员宣传安全生产方针政策、法律法规、安全知识和自救互救方法等；
开展以项目领导和部室主任等成员为期一周的安全标志行为观察活动，及时纠正施工、出行、
生活等活动中的不安全状态与
行为，人人干预安全管理，人
人遵守安全管理，增强安全发
展观念，提升全民安全素质。
4、2016年6月16日至23日开展生产安全事故警示教育周活动，让全体员工对照事故查找自身不安全行为，让大家都铭记这些惨痛的教训；通过生产安全事故警示教育活动，深刻汲取事故教训，作业过程规范自身安全行为，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，严格按照岗位安全
操作规程作业，坚决杜绝超
越“火线”界冒险作业，时
刻牢记安全是最大的财富，
把安全放在第一位。做到工
作前想安全，工作中想安全，
工作后想安全，安全是第一要务，按照“五想五不干”的原则落实作业过程中安全措施，确保风险、工器具、环境、措施、技能受控、安全。
5、2016年6月24日至30日开展安全生产应急演练活，通过组织开展实战应急演练，提高项目应急领导小组应急反应与现场处置能力，从而能够有效的控制势态发展，最大限度地减轻伤员的伤痛和防止了二次伤害。
四、存在的问题
1、通过“六月安全生产月”活动的开展，暴露出项目的安全宣传工作及员工的安全意识还有待进一步加强和改进；
2、各项事故应急救援预案还需通过不断的演练来进一步完善，提高事故应急演练的真实性和预案的可操作性。
3、全员参与“安全生产月”活动的积极性还需进一步提高。 通过今年的“安全生产月”活动，以及中海油惠炼二期项目组领导和项目部各级领导及全体员工的大力支持，紧紧围绕“强化安全发展观念，提升全民安全素质”的活动主题，认真开展了各项安全生产宣传教育和安全文化建设活动，增强了全司员工的安全意识
和事故防范与处置能力，强化了基层班组安全文化建设，进一步夯