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如何提高大宗原燃料盘库的准确性
篇一:提高盘点的准确性
如何提高大宗原燃料盘库的准确性
摘要:如何提高钢铁企业大宗原燃料盘库的准确性,是困扰该行业多年的难题。作者工作于莱钢原料部,在莱钢从事大宗原燃料盘库工作已接近5年,通过结合盘库经验,阐述在盘点过程中出现的问题以及如何提高盘库的准确性。
关键词:大宗原燃料 盘库 准确性
前言:
钢铁企业的生产就是大量物料消耗的过程,莱钢作为千万吨级的钢铁企业,正常的原燃料库存一般维持在100万吨以上,如果盘库误差1%,价值就在千万元以上,更何况盘库允许误差范围在±5%之内。如何提高库存盘点的准确性,对企业加强物资管理,核算物料消耗具有重要的现实意义。
一、莱钢盘库的现状
为提高物资管理水平,避免大宗原燃料潜赢潜亏的现象,一般每月末都对原燃料等大宗物资盘测一次。月底财务账面库存先按公司下达的消耗指标测算,月底再与盘测结果进行对比确认。因各单位的消耗指标与工资奖金挂钩,所以月末的盘测结果成为公司上下瞩目的“焦点”。
为提高盘测的准确性,防止各单位之间推诿扯皮,公司规定由规划部门牵头,原料、使用单位、财务、技术、检验等部门共同组成盘点小组,外聘专业的测绘机构对大宗原燃料进
行盘测,一般历时6-8天左右。每月1日定期召开盘点会,对盘测结果进行分析确认,并形成报告通报相关单位。
具体测绘工作由具有相应资质的测绘队负责。在各原料场设立固定标高,采用全站仪进行野外数据采集,运用专用体积计算软件计算库存体积。比重测量运用容积法,每一料堆取样1—3个,放入体积为0.1m3的特制方形容器中,分别按松散、一般压实、加重压实三种状态所占重量比例进行加权平均计算。测完比重后,从作比重样中取样编号,送公司检验部门作水分化验。各料场的盘测时间每月基本固定,由于盘测时间跨度长,最后根据盘测期间至月底的物料进耗数推算月底干基库存量。
二、分析盘库过程中存在的问题
1、测量数据准确性的分析
体积测量:因体积测量采用专业仪器,且有专业测绘部门负责,对体积测量认同度较高。
比重测量:由于取样点、取样人的不同或者季节的不同,易出现偏差,结果认同性一般。经过多年的努力,已经形成了稳定的经验数据库系统。
水分化验:由公司检验部门统一化验,结果认同性较高。
2、电子皮带秤计量误差的问题
由于是流水线生产,为保证各单位之间物料运输的连续性及降低运输成本,大多采用皮带运输及电子皮带秤计量。正
常情况下电子皮带秤的计量误差在±5%内,由于受输送带跑偏、过载、校称等因素的影响,皮带秤计量误差较大。
3、煤场实际可利用库存小于盘测结果
由于大部分料场地面未经水泥硬化,各料场在建设初期均铺设底料,后期出现底料变化的现象。焦化煤场部分料条由于长期卸汽车,导致煤底加厚(经粗略测量煤底厚度在8-45mm,比重是正常煤堆的1.5倍以上,总量估计接近万吨)、变质,无法利用,导致实际可利用库存小于盘测结果。
4、大宗原燃料全部露天堆放,整年风吹雨淋,自然损耗影响盘测结果。
三、提高盘库精确度的意义
1、将改变盘库过去的“模糊状态”。盘点的准确程度,关系到企业原燃料耗用量的真实性和成本核算,能够及时掌握企业的损益情况,真实地反映企业财务状况。
2、现代钢铁企业虽配备高度的现代化装备,但散装料场的管理还停留在传统的方法上。通过提高盘库精度,能从整体上推动企业管理水平。
3、通过提高盘库的精确度,可以达到准确控制存货,将库存波动水平控制在较窄的范围内,降低库存资金占用。
4、督促质检、计量部门提高数据的精度,同时有助于技术部门制定合理的消耗指标,指导日常的生产与采购。
四、如何提高盘库的精确度
1、部分管理人员认为公司进出厂的物资计量均有贸易秤把关(误差3‰),厂内计量误差纯属“内部问题”,使库存处于“模糊”控制范围内即可的观点。要摒弃传统观念的影响,提高对盘库管理的认识。
2、激光自动测量系统——提高计量效率
激光自动测量是通过激光扫描仪和距离传感器来获取被测目标的表面形态。经过相应系统软件进行一系列处理,获取目标表面三维坐标数据,从而进行各种量算或建立立体模型。一般将激光扫描器安装在行车、堆取料机的适当部位,同时将速度传感器与之配套安装在滑轮或齿轮上即。提高盘点的准确性。
激光自动测量系统具有速度快(一个大型堆场,数分钟便可完成)、精度高(相对误差≤0.7%)、高效率(一机多用,料场无需整形,节省人力,降低劳动强度)的特点。提高盘点的准确性。
大型料场通过提高计量效率,缩短盘测时间,变为“即时”盘测,可以减少盘测期间至月底进、耗数的影响因素。
3、微机核子皮带秤——增加关键计量点精度
微机核子皮带秤是基于伽玛射线穿过被测介质时,其强度的衰减服从指数的规律,然后通过计算机系统的计算,直接显示单位载荷、瞬时流量、累积量等工艺参数。核子皮带秤称量各物料的最大特点是"非接触性",所以其测量不受输送带张紧度、挺度、跑偏、、振动、机械冲击、过载等因素的影响,测量精度在0.5%—1%之间,可广泛应用于钢铁行业的
原料计量等。核子秤正以不可逆转的趋势在取代各种电子皮带称。
将各单位之间物料传送的关键电子皮带秤改造为核子皮带秤,增加关键点计量精度。
4、通过增加取样点深度、广度,增加样值的代表性;扩大比重测量容器的体积,提高比重数值的精确度。
总之,钢铁行业已进入微利时代,抓住机遇、向内挖潜,全面提高经济效益已是大势所趋,对库存大宗原燃料进行科学、快速、准确的盘点是钢铁企业向纵深发展的必然之路。
作者简介:李世新,1992年毕业于辽宁省本溪冶金专科学校数学与统计,大专学历,学制三年,同年进入山东莱钢集团工作。目前工作单位为莱钢原料部计划合同科,主要从事大宗原燃料采购计划、合同、盘点、产品认证等管理工作。
怎样提高电商仓储库存准确率
篇二:提高盘点的准确性
怎样提高电商仓储库存准确率
文章来自: 仓配沙龙
传统仓储通过静态存储保证生产的持续性需求，电商的快速发展对于产业链快速流动性的需求更加迫切。相对于其他电视购物、传统零售、生产企业而言，电子商务仓储中心的特征是，库存周转快、进出库效率要求高、品类丰富（SKU量大）、商品规格差异大、出库订单sku数少。针对这种情况，对于库存准确率的高标准成为一种保证业务的必然要求。
定义：库存准确率——库存商品数量与账面库存商品数量的比值。是一个考评仓库管理水平的关键指标。基础PCS算法为，实际盘点商品个数/账面商品个数。金额算法为对应产品价值金额之比，在采取采购价、成本价、销售价为金额取值的时候，其要求会越来越高。
涉及库存准确性的各个纬度：
一、基础框架性影响
1、组织架构影响：
组织架构设置的不合理，会让仓储内部的责任与分工不明确。进而导致架构内人员对库存质量控制责任心的变化。常见案例，如果让平级的两位经理级去管理均会发生碰触货位的不同团队，例如分拣与上架，往往会发生在讨论库存准确性责任的时候，出现推诿扯皮的现象。
2、人员影响：
这里主要指的是人员本身性格是否具备认真、负责、仔细的特质。再好的管理制度、技术设备如果由不负责任的人去操作均无法达到预期的设置目标。
3、管理目标影响：
考核什么得到什么，仓储负责人必须对于库存准确性指标有足够的重视度与敏感性。必须将此点作为一项与管理层薪酬绑定的考核指标。
4、企业文化影响：
企业文化宣导的方向，必须强调团队、责任、服务等方面的内容，让团队成员通过企业文化的引导，逐步向管理者要求的行为特质方面改善。
二、流程设计影响
1、第三方监督
仓储最高负责人不可过分的相信直属下属给出的结果。肉眼可以直观发现的问题点由该
管理者自身去监督检查。对于隐性的大量数据必须要求公司安排第三方部门进行监督，而自身则作为辅助监督存在。
2、下游监督上游
往往一个企业是根据业务流程环节中的功能完备性进行部门的划分。通过下游向上监督，对于整体部门负责人全局把控力得到增强。
三、技术影响
1、信息系统影响：
电子商务公司仓储环节对于信息系统的依赖是极其严重的，如果没有配套功能完备的WMS对仓储业务进行流程引导，而单纯的依赖人员，对于库存准确性这项指标的影响是巨大的。直白的来说就是没法控制！其中关键性的几个功能分别是：条码应用、PDA应用、库存货位管理系统、人员信息系统
2、相关设备影响：
此处设备包含直接可以提高数量准确性的设备，也包含配套系统支持用设备。较为典型使用的例如在入库环节，通过条码识别、RFID识别等设备进行入库品类区分与数量控制；在分拣或者盘点环节，进行被捡品的系统复核确认。
四、货品影响
1、相似性：在入库、上架、盘点、分拣、理货等环节均会发生对商品进行核对的环节。核对点基本分为：商品品名（汉字、字母、产品编码）、商品外观（图案、形状、颜色、尺码）。
2、复杂度：对于涉及商品组装的情况，注意防止组装/配件出现疏漏遗失、匹配错误等情况。复杂度越高，其中间出现问题越大，往往出现就是配件
3、过于微小：例如胸针、小饰品、配件等物品在清点、保管与出库的时候难度均会加大。
五、货位设计影响
1、对于一品多位、多位一品、一位一品
所谓的“位”指的是货位，所谓的“品”指的是SKU（Stock Keeping Unit库存量单位）。三种方式各有利弊，一位一品的方式，其货位与SKU对应关系极为清晰，代价是仓容利用率或单位面积保管量的下降。多位一品，其单位面积保管量的上升，代价是分拣效率的下降与库存准确性的间接下降。而一品多位的情况多发生在两种情况：a、单个SKU商品数量过大一个货位（或托盘位）放不下；b、随机上架模式采用的副产物。
2、分拣方式与其配套的分拨方式提高盘点的准确性。
一般单量少的情况下会使用“摘果法”分拣，也就是逐个订单逐个分拣的方法。单量大的情况下会使用“播种法”分拣，其形式是批量订单统一分拣后再进行分播处理区分单个订单与对应实物。理论上播种方式操作的复杂度会导致比摘果方式出现的差错率会高。不过如果辅助有分拨墙、信息系统（波次汇总、分拨操作等）辅助的话，还是可以有效控制差错率的情况下，还可进一步提高分拣效率。
3、相邻货位是否放置相似商品
由于分拣、上架环节是人来操作，在分拣与上架过程中极易发生看错了相邻货位的商品而出现分拣与上架错误的情况。但是这样也不影响按照商品产品线进行区域集中管理的思路，如果在信息系统不支持的情况下，线下做手工调拨进行此种管理对于人力的消耗是不容忽视的。
六、管理影响
1、盗窃：首当其冲要提到仓库管理中的这个无法回避的问题。对于盗窃情况不加以控制，会出现重大、难以弥补的恶果。对于盗窃问题的解决办法，分为防范解决三个方面。首先说软性措施，对于一个还未发现盗窃事件的新团队，要主要从宣导方面着手、注重宣传。通过文化墙、会议、培训等多个渠道，告知员工违法成本的高昂。如若发现了具体的案例，并追朔到了当事人，可以联合公安进行重点教育宣讲工作。硬性措施，配备安保人员、配备扫描设备、金属探测门。通过设备手段来防范富含金属的高值3C商品与饰品被夹带出库区。好的安保人员可以通过对方表情的观察将一些非惯偷挖掘出来。制度支持，公司人事部门必须首先出具配套的管理制度，并让员工会签。这样在盗窃发生后，可以有“法”可依，避免出现无谓的人事纠纷。
2、掉落：商品由于存储过程中保管不当，会出现商品掉落至货架底部、箱子之间等容易忽视的区域。解决办法一方面要靠提高盘点人员的责任心，另一方面也可以通过使用货位盒、异常箱、理货、盘点前死角清理等多种方式进行规避。
七、改善手段
1、理货：理货对于提高库存准确性有着即为积极的防范意义。所谓的理货，就是在日常管理过程中，对在库商品进行清理的工作，其包含商品的摆放、相邻货位商品的区分、异常件的清理等几个方面。如若明确理货方法，确定理货周期，安排人力定期理货，可以极大的减轻盘点时的工作量。
2、盘点：本质上盘点行为并不能解决库存准确性的问题，好的盘点方法与过程控制可以有效的提高盘点的准确性，也就是发现库存问题的有效性。
盘点周期一般分为日盘、周盘、月盘、季度盘、年度盘。作为日盘，往往不会是全盘，一般都是针对当日动碰商品进行盘点。年度盘点往往是对于年度仓储工作关于库存管理这块工作的一个汇总性操作。具体的盘点周期与库的类型、该公司当前库存准确性、公司财务需
求等几方面综合确定。
盘点方法：最佳的盘点方法是使用PDA设备对在库商品进行逐个扫码清点。通过信息设备驱动商品的核对工作，比利用肉眼来判别的准确性、可信度均会大幅提高。最初级的盘点方法是使用纸质盘点表，在没有商品条码辅助的情况下，通过肉眼对商品进行甄别点数工作。具体公司在何种阶段使用何种盘点方法，取决于该公司的信息化程度、发展规模、管理者的意识等多个方面。
盘点流程：好的盘点流程，在无关乎技术层面的情况下。基本按照如下顺序进行较为妥当。盘点前（盘点方案、责任人确定与分工、盘点工具准备、行政事项安排、时间确定、盘点培训）→盘点时（动员会、分工再次明确、调拨单清理、确保数据静态、盘点启动）→盘点后（数据收集、数据差异比较、原因分析、盘点总结、按公司报损报溢流程审批数据、后台库存数量清理）
3、绩效：如若影响库存准确性的过失点对当事人与其管理者的薪资不造成影响，则很难控制库存准确性的持续改良。绩效工具利用好，可以起到事倍功半的效果，可以极大的调动员工的积极性。
4、异常：异常处理在仓库规模小的时候作用不明显，毕竟分母小。但是当作业规模大了之后，处理异常的及时性就很重要了。对于处理异常的常见手法：FAQ（Frequently Asked Questions）常见问题解答、异常跟进处理表、异常责任人制度等。
5、复核：考虑到如果是人来操作的话，一般都会存在一个错误率，故此复核的必要性就体现出来了。在信息系统不完备的情况下，甚至还会存在双重复核的情况。其代价就是人力的倍增，具体更加强调重视“质量与客户满意度”还是“成本”则根据所在公司当时的具体阶段来抉择。
6、收货：多数电商企业仓储板块的收货环节基本是一个小组。有些公司会起名为IQC（入库质量控制），基本负责内容就是对于入库数量的清点与质量的把关。在这个环节需要强调的是：抽验比例的合理确定。如果在服装产品线套用AQL（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL验收合格标准）行业抽检级别的情况下，还是可以操作的。但是针对一些例如成人用品、小家电等产品线则不是那么易于应用。关键还是要根据自身公司的规模与侧重点、还有用户特征等方面，制定一套符合自身公司的抽检标准。只有这样才能有效的控制人力成本与质量控制的平衡。
7、上架：入库时清点清楚了，如果上架出了错，那可真是一种低级错误。但是这种低级错误的确也不断的发生在我们的日常管理过程中。对于上架货位的准确性、上架数量的准确性的控制，就成为了我们需要控制的重要管理环节。
8、出库：把好最后一个出库关，意味着最多“肉烂在锅里”
称重：除了提供给第三方物流重量信息用以计费，还可以通过重量信息匹配校准出库商品的准确性（具备商品在库信息与系统支持才可）。
如今电商发展迅速，随之的商机也是无限的。就拿物流行业来看，电商的快速崛起和发展为其提供了巨大的发展空间，同时物流和快递的及时跟进和发展,又将成就电商更快速的发展,两者是相辅相成的。就目前的形势来看，电商和物流之间相互依存、相互支撑。
但是针对于电商的物流外包还是存在很多问题的。如:仓储物流外包的服务价格，物流外包服务商与电商企业的业务对接、仓储配送效率等等。所以部分大的电商会考虑自建仓储物流，但自建B2C仓储对场地，装备，人员素质，系统均有较高要求。一般商家也没有条件自建。
成都润宝是集仓储管理配送服务、三方物流一体的成都本土物流公司，近两年于西南地区率先推出了针对各电商企业的仓储管理和配送服务，润宝电商仓储实行个性化的仓储定制模式为电商企业提供大西南地区的仓储及配送服务，润宝立志于打造中国西南地区第一电商仓储管理品牌。经过两年的发展，目前润宝已和30多家电商企业达成了合作，为其提供电商仓储运作，成为他们的电商后方支援。其中包括为唯品会JIT提供仓储运作服务，为天猫，京东客户提供西南区域电商仓储管理及配送服务。
仓库定期盘点
篇三:提高盘点的准确性
关于仓库定期盘点（每日每周及每月盘点）细则构思
1、 盘点前的准备：仓库盘点作业事先准备工作是否充分，完全决定了仓库盘点作业进行的顺利程度。盘点前仓库必须对现场进行整理，按仓库堆码标准进行摆放，并区分存货和车间已领料但未搬离仓库的物品要明确标识，同类产品归在同一货架，货架有多层，在物料卡上写上具体物料在第几层具体仓位，对高层货物贴上A4纸或其他清晰的标签打印的条码品名物料编号数量等，已方便查找。从而以提高盘点效率和准确性，前期养成良好的习惯和意识将大大减少后续的工作量及提高准确性。
2、 盘点时，盘点的关键是点数，因本公司存货数量较大，盘点工作强度较大，根据每次盘点侧重点的不同，确定必要的人力，可2人一组分别盘点，核对物料卡实物以及台账三者是否一致（超过合理耗损的，对不上数据的及时查明原因），后续盘点在保证数量无错差的基础上，可以进一步查看产品有效期和保质期，有无长期积压等，以减少呆滞品或质量不佳情况的出现，减少存货损失。可根据存货库龄分析表，重点抽查。（如有可能，对盘点出的呆滞品查看价值，询问采购该产品为何会呆滞，当时购买依据是否有生产订单等，呆滞后有无联系原供应商是否可回收呆滞货折价换公司日常需要材料，以减少呆料减值损失）
3、 盘点后处理：盘点后发现盘盈和盘亏，必须先查明原因在
哪里，上报财务及相关部门领导后，仓库方可处理，不可自行处理，通过每次盘点，积累经验，总结问题，评估日常管理问题主要存在哪里，并针对性的解决提高，以提高仓库管理水平，减少仓库损失。 每天或每周盘点重点：每日动态抽盘，针对公司仓库目前账务和实物经常不一致情况，有必要每天或每周进行抽盘，抽重要物品按一定比例进行盘点，如单位价值较高的产品和平常盘点经常出错的产品或日常耗用较大的产品严格监控，对进出频率高容易耗损价值高的存货重点盘查，每日或每周盘点同时对减少呆滞料情况的发生具有良好的效果。每天或每周抽盘原则上必须100%以上正确，（因为抽得比例不大，如有任何一项不符合或仓库堆码没按规定摆放混乱，造成盘点无从下手等，下班后（白天仓库正常进行收发作业已配合生产），仓库必须进行加班作业，直到符合要求为止，第二天财务在抽时间复查）。
月底结账前，必须进行全盘，增加人手全面盘点（必要充足人手参与盘点，一定程度能保证盘点细化正确和效率）。 以上细则以实行3个月作为一个判断标准，建立仓库体系是个循序渐进的过程（包括相关人力培训、台账账务处理、收发作业等），但如果3个月后仓库仍是目前现状，由各具体人员自我检讨（仓库方面：按订单和领料单，严格收发货，车间无领料单不能发货，及时核对数量规格产品是否和采购订
单一致，并及时通知质检抽检，在及时入库，并严格按照仓库堆码标准进行摆放，对无订单的入库必须上报相关领导处理，不能私自给予入库接收，车间来领料，必须先见单发料，核对数量型号订单一致后在发货，采用先进先出法，将库存较久的存货先发送。财务方面：前期日常协助仓库建立正确的收发存作业方法，抽查账实务物料卡，及时发现问题，将问题解决在萌芽状态，引导仓库按照符合公司成本核算的模式进行收发作业及账务处理等，对仓库人员给予必要的辅导培训，月底结帐前，必须组织充裕的人手进行盘点），并进行必要的奖惩。车间及采购方面：车间物料员领料必须根据生产订单计划进行领料，合理估计需求，合理领用，领用后，及时放到车间。不准放在仓库，特殊原因暂存仓库，必须单独摆放标识，各种原因造成的退料，必须在财务结帐前及时送仓库办理手续。采购人员必须切实考虑公司有限的库存容量，切不可购买无订单产品，占用有限的库存空间，对之前积累的呆料，是否有做处理，如询价供应商可否以目前不用仍在保质期内的呆料换公司目前常用的材料等）。以上有不足及具体施行过程中，再具体改进，谢谢！
存货盘点通知
篇四:提高盘点的准确性
存货盘点通知
为提高盘点效率及准确性，真实反映公司资产状况，提高财务核算质量，定于9月26日对公司、原材料、产成品进行盘点。
一、盘点时间：2016年9月26日上午8:30分
二、参与部门及人员： 生产部：王跃省
仓储部：王伟菊 贾全培 周小改 董智宾 时艳萍 刘亚 曹战岭 苏东明 财务部：张建华 胡萌萌 王利娟
三、负责盘点范围： 第一组 刘亚、 张建华 丙纶车间及2号车间成品 第二组 时艳萍 胡萌萌 4号仓库及外围成品
第三组 贾全培 董智宾
3号仓库及涂料车间
第四组 王伟菊 周小改 王利娟 王跃省 2号仓库及1-2号车间原料仓储区 库外罐装材料
四、盘点要求
1、26日之前生产领料在满足生产的情况下，不要领过多的原材料存放车间 ，如因生产需要车间存料要摆放整齐。
2、参加盘点的人员合理安排时间，保证准时参加。
3、盘点前发生的单据必须入账，盘点后发生的单据待盘点结束后入账至下个月。
4、盘点人员必须认真、准确对盘点物品进行清点、称量，如实填报盘点结果，真实反映资产结存状况，严禁弄虚作假，盘点报表填报要求数据准确、字迹清楚。
5、盘点结束后，盘点人员对盘点数据相互进行核对初步确认，将初步确认盘点的数据与系统数据进行核对，如有差异现场进行复盘。现场对差异部份进行单据、系统查对，当天 完成盘点数据的整理，监盘部门人员、主盘部门人员、协盘部门人员在盘点确认表签字确认。
***有限公司财务部
2016年9月24日