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水厂调试方案
篇一:水厂满负荷运行方案
宝丰县第三水厂工程
调
试
方
案
宝丰县自来水公司
2016年4月27日星期三
宝丰县第三水厂调试方案
一、 工程概况
宝丰县第三水厂工程项目由以下工程组成：南水北调中线渠高庄口门至水厂进口、规模3.4万m3/d净水厂含加氯加药系统、絮凝反应沉淀池、V型滤池、反冲洗泵房、送水泵房、高低压配电间、清水池、吸水井、排水排泥池、污泥浓缩系统、脱泥间、雨污管线、城市市政管线等。
至2016年04月20日已完成源水系统、厂内构筑物、生产管线、变配电系统、局部自控系统、排水系统道路等工程的土建及安装工作，厂外清水管亦已敷设完成，于04月28日具备试运行条件。
宝丰县第三水厂调试运行分二个阶段，一是结合管道冲洗满负荷试验；持续时间约3～4小时；二是结合公司生产调度试运行出水。
为保证出厂水质、水量、水压，实行边调试边生产运转，故在投运调试之前要做好各构筑物内设备的清灰除尘；阀门传动机构调试；对V型滤池要进行预冲洗；清水池要进行清洗消毒；厂内88台DN65～800阀门进行启闭调整，制订各个岗位安全、操作规程的教育和学习，要提高各岗位人员自我保护意识，在系统调试前事先要组织专门力量对厂区作一次全面彻底的清理检查工作，确保有序、安全投运，现将调试运行方案拟订如下：
二、稳压配水井：
稳压配水井配套手动阀门2套，分别为水厂工艺设备供给水源，确定阀门开度与开启灵活状态，有效控制水位到既定标高。
三、絮凝斜管沉淀池：
配套管道混合器、涡街反应器、斜管沉淀组。投加混凝剂，再逐渐进水。
满负荷运转时，浆板外缘线速度控制在如下数值：
第一级 0.6 m/s
第二级 0.5 m/s
第三级 0.4 m/s
第四级 0.3 m/s
第五级 0.2-0.1 m/s
可视水质变化情况，通过小样试验，利用变频调速再作微调。
平流沉淀池：一组(二格)
水平流速20mm/s，沉淀时间114min，沉淀池进水后要调节DN500进水阀，尽量使二格过水相同。经过沉淀，出水浊度初始宜控制在6~3NTU，PH=7.2左右，待运转稳定，沉淀后出水浊度可控制在8~5NTU，其排泥视池底积沉状况，开启排泥阀。
四、V型滤池：
3.4万m3/d分4格滤池，每格面积51.26m2，为清洗滤料，需经过预冲洗(每池反冲不少于二次)，待滤料清洁后方可投入正常运行，平均过滤速度7.2m/hr，强制滤速8m/hr (有且只有1格滤池进行反冲洗时)，为恒水位变速过滤。期终过滤水头(最大水头损失，即池内水位与清水管出水水位差)控制在1m，此值根据运行情况调整；要观察滤后水浊度＞1NTU或单池连续运行达24水时（可调整）后，均要进行滤料冲洗。（V型滤池运行以自控为主）水厂满负荷运行方案。
当滤池冲洗时，单气冲强度55m3/hr/m2(13.89L/s/m2)，则每池冲洗流量为668升/秒，开启一台4000鼓风机，根据风量计调节出口手动阀门至设计值，每次单气冲2分钟。
气水反冲时，气冲强度26-30m3/hr/m2(7.22-8.33L/s/m2)，水冲强度10 m3/hr/m2(2.78L/s/m2)，单池水冲流量为912.6 m3/hr，开启一台4000鼓风机和一台200-200A泵，根据流量计调节水泵出口阀门，历时5min，故每池每次气水冲洗耗水36 m3/次。
单水反冲强度17 m3/hr/m2(4.72L/s/m2)，则每池反冲流量为1551 m3/hr，开启二台10LR-18A泵，扬程12米，每次返冲历时5分钟，故每次冲洗耗水量99.25 m3/次。
可见，单格滤池每次冲洗耗水135m3，预冲洗安排在水厂调试前三天，清水由反冲洗水槽供给，关闭DN700滤池出水总阀后，管廊清水总渠内可用存水约160 m3。预冲洗时，须将滤格内充水至排水渠顶。正常运行时，管廊清水总渠内可用存水约180 m3，不够水量由滤后水提供；因此基本不
存在反冲水不够现象。预冲洗时注意清水渠水位到-1.1时停泵，此时反冲水泵进水管顶淹没水深约0.5m，不会产生气蚀；正常运行时，若水量过小（如日供水1.5万m3/d），须注意反冲间隔，时间为20min，但水量大于4万m3/d时可不受限制，以上日供水量为均匀供水量即滤池过滤水量，且清水库水位低于2.3m。水厂满负荷运行方案。
滤池冲冼运行程序(在运行过程中要冲洗时)。
1、 400×400进水闸关闭；
2、 待池内水位过滤降到排水槽顶时（标高2.05），水位与滤料表面相距10~15厘米时（标高1.70），关闭DN350清水阀，
3、 开启对应侧总气管阀门、滤池进气阀门、对应侧总反冲水管阀门、滤池反冲进水阀门，待气管阀门开足后，启动一台鼓风机，投入运行（对应鼓风机出口阀门开启；在第一台鼓风机开启同时，打开400×400进水闸；
4、 鼓风机运行2min后，开启一台水泵（对应水泵出口阀门开启），同时关闭一台鼓风机（对应鼓风机出口阀门关闭），运行时间5min；此时为一台鼓风机和一台水泵同时运行。水厂满负荷运行方案。
5、 开启第二台水泵（对应水泵出口阀门开启），同时关闭对应侧总气管阀门、滤池进气阀门，关闭鼓风机（对应鼓风机出口阀门关闭），运行时间5min；
6、 关闭反冲水进水阀和总管阀门，同时关闭反冲泵；
7、 开启DN40放气阀，待余气放尽后关闭DN40放气阀。
8、 待滤池水位达到正常水位即2.90后逐步开启清水出水阀门，并根据水位情况调节开启度，滤池恢复正常运行。
9、 以上过程时间均可作适当调整。注意：一次只能对一格滤池进行反冲洗，如其他滤格需反冲时需按先后顺序等待。
10、 调试时清水阀起始开启度为45°，视运行情况调整。
由于滤池与沉淀池之间没有截断阀门，因此要求，西侧1~5#滤格的进水堰口标高，高出东侧11~15滤格3㎝，如有可能尽可能调高。
滤池二期投运时，东侧可关闭沉淀池连通阀门，打通滤池进水总渠；西侧需打通时，先待清水池水位达到最高，后停止取水泵房，若出水量小于4万M3/d时，有5~6小时的工作时间，一般情况下不影响二泵房的出水。
五、混凝剂投加系统：
混凝剂采用液体硫酸铝，混凝剂配制浓度以7~10%为宜，投加设备采用4台W&T双头隔膜计量泵G400V，Q=400-4000L/hr，H=0.3Mpa, 由质量浓度仪检测矾液百分浓度，根据矾液百分浓度、原水流量、浊度和沉后水浊度调节转速和冲程。起始以40PPM混凝剂(2500～3000L/hr)压注入DN500管道静态混合器之前，分配到二格沉淀池。沉后水浊度检测，通过装置在滤池DN500进水管上之在线0～100NTU浊度仪检测，将数据传输反馈给加矾室PLC上，以调整投加量，直达到沉淀池设定浊度标准。原理是根据矾液百分浓度、原水流量、浊度和沉后水浊度设定基本转速和冲程，根据原水浊度调节转速，由沉后水浊度调节冲程，以自动投加为主，必要时可在计算机键盘上调整加注量。
六、自动加氯系统：
加氯设备系W&T进口设备闭环控制，配置八台V2000-Notch加氯机（20- 40Kg/hr），二台50～200型液氯蒸发器，液态氯通过蒸发为气态氯，蒸发量151 Kg/hr，同时配置氯瓶自动切换装置，漏氯时漏氯报警器报器通过吸氯中和装置处理，设加注点三处。
投加在DN500进沉淀池浑水管上，采用流量比例，余氯前馈控制即在藻类孳生或氯值余量较高时由取水泵站加氯，投量在2～3PPM，，进入沉淀池前补加入氯，余氯控制在0.5～1PPM(遇藻类孳生期适当提高加氯量)，水质尚好时该点可略加一些或不投，该加氯机可作为备用。
投加在滤后清水总管DN600(进清水池前)采用流量比例控制和清水池混合后余氯量投加，此余氯值以出清水池中余氯不大于0.8～1.2PPM为准。
投加在清水池出水DN700总管上(吸水井之前)，采用出厂水余氯反馈控制投加，使出厂余氯确保0.8～1.2PPM。
注：加氯机启用前应先开增压水使加注点水射器投入运行正常后，方可开启加氯机；停氯时，须先关加氯机后关增压水。二台加氯机可作为浑水投加，进清水池，出厂水投加备用机。
七、清水池：
清水池有二个，每池容量为0.5万吨，设计水位高度2.9米，总调蓄容量为1万吨。清水池液位处于满池时：
XX水厂试运行方案
篇二:水厂满负荷运行方案
XX水厂工程
厂 区 联 合 调 试 方 案
编制单位：YY工程有限公司
XX水厂工程项目部
编 制： 审 核： 审 批：
1、工程概况
1.1 工程概况
本项目建设地点位于XX，XX溪北侧。水厂占地面积共计9905㎡，各建筑物合计占地面积2960㎡，总供水规模为1.0万吨/日，一期建设0.5万吨/日，土建一次建成。水源来自XX。
本工程的主要建设内容有反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房、传达室、机修仓库，以及发电机房和取水泵房的改造。厂区内的钢管、阀门、流量计等管配件安装及各构筑物内部设备及管道施工。
1.2 工艺概况
根据原水水质特点及出厂水水质要求，确定水厂净水工艺采用混凝、沉淀、过滤的常规处理工艺，各工艺流程如下：
2、联动调试目的
通过联动调试，对厂区内供水系统的土建结构及工艺系统进行功能性检验，检查设备、土建是否满足设计要求，各种管道、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。发现水厂正式运行前的各种问题，并加以妥善解决，为水厂正常供水创造条件。 3、联动调试的范围
本次厂区内参与联动调试的范围见下表。
参与联动调试的厂区内工艺管道：
生产管线：取水泵房DN500/折板 DN500
DN500 DN500
DN300
管道混合器反应沉淀池
滤池DN400 清水池（DN500送水泵房
配水管网。
DN500 DN400
反冲洗机房回用水池DN200
滤池。
反冲洗管线：滤池回用水管线：滤池DN150
反应沉淀池。 污泥浓缩池
污泥管线：反应沉淀池DN200
脱水机房。
DN400
排泥井DN150
4、联动调试组织机构
XX水厂联动调试由建设方成立领导小组。我部项目经理XX作为我部负责人，技术负责人XX，施工负责人XX，安全、质量负责人XX、王XX作为成员参与此小组。
其中我部拟成立安装分组及土建分组，安装分组负责人XX，土建分组负责人XX。
指挥系统如下：
5、联动调试前的准备工作
在联动调试前，应由我部完成的准备工作如下。
5.1土建及工艺管道施工完毕，进行完有关单位功能性试验，并符合设计要求，各水池及附属构筑物、管道，阀门等经有关方面验收并合格。
5.2各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），且功能齐全 ，性能良好，满足设计工艺要求。各种设备的固定设施完善，润滑油面合适。
5.3运行线路上的水池及与设备相连的管道吹洗干净。 5.4各种的闸的密封严密，开启灵活，丝杆均加足黄油。 5.5闸门做完漏水量试验，漏水量符合标准。
5.6配水井其他非调试管道的套管的砖砌挡水墙等封堵施工完成。
5.7滤池、送水泵房、反冲洗机房内的大排量抽水泵准备完毕，作好紧急情况下的抽排水准备工作。
5.8项目部成立联动调试领导小组，组织土建、设备安装技术工
自来水厂运行管理方案
篇三:水厂满负荷运行方案
2016年白芒营镇第二自来水厂运行管理方案
一、 实行协会管理制
1、协会全权负责水厂的运行事务。按协会章程进行管理，负责制定水厂的管理制度、财务制度；了解水厂运行情况；掌握财务收支状况；处理存在的各种矛盾。协会成员每月50元的工资。
2、协会成员换届与村支两委同步，换届后新老协会负责交接班。
3、协会必须服从白芒营镇政府和县水利局的管理，否则镇政府或县水利局有权进行更换。
二、水厂管理方式
暂定招聘管理人员管理一年，管理人员负责水厂的供水、收取水费、安装、维修等工作，材料由协会负责，吃住在水厂，确保水厂、厂泵房及公共财物的安全性，每季度向协会汇报水费收取等财务收支情况，如收取的水费除去开支后不够工资,则由六个村从村级经费中共同解决。第二年的水厂管理方式再定。
三、水费收缴价格
用户用水不超过6吨的按每月4元/表收取管理费。超过6吨用水户按水表的实际数0.8元/吨收取水费。大源头1-4组不管用水多少，水费按实际数0.5元/吨收取水费。各村委会负责配合管理人员完成本村水费的收缴。
四、2016年3月1号止，新入户的必须按每户1000元收取入户费（注：大源头1-4组都按500元/户）。
五、水厂的大维修、改造等重大决策，必须由协会所有成员签字后才能实施。不管在任何情况下安装或维修自来水管损坏了农户的路面或者农作物的，不作任何赔偿，但要恢复原状。
六、新入户的入户费用20%奖励给管理人员。
该方案经白芒营镇政府和县水利局审核通过后执行。 决议人签字：
2016年3月4日
水厂运行工职责
篇四:水厂满负荷运行方案
水厂运行工职责
一、 按照“应知应会”的要求，必须训练的掌握好各种机电设备的性能和运行状况，严格遵守操作规程，勤保养、勤检查、勤维护，保证设备安全运行。
二、 对机泵及电器设备要经常进行勤检查，用“听、闻、看、摸”四种方法严密监视，并做好机电设备小修范围内的工作，发现有异常现象或较大问题时，应在做好防范措施后（如断开电源）报告厂领导。
三、 当班人员应严密监视水压、电压、电流，根据水压等情况合理调节机组，降低供水单位电耗。
四、 当班人员上班时间内不准干私活或与本工作无关的事，不准擅离工作岗位，不准带小孩进入生产区，不准在值班室内聚众谈笑、娱乐等，不准班前饮酒，非本单位人员不得在泵房逗留。
五、 严格执行交接班制度，接班人员应提前十五分钟办理交接班手续，交班人员应向接班人员讲清机电设备及其它设备的运行情况，并认真做好原始记录，做到字迹清洁工整、数据准确、内容完整，当班人员应本人签字，不准代签。
六、 做到文明生产，搞好值班室内外清洁卫生，做到无灰尘、无蜘蛛网、无杂乱物件，设备见本色。
七、 当班人员因事请假（请假期间不得私自请人代班或替换班次），必须在三天前向厂长书面履行请假手续，以便安排工作，否则按失职或旷工论处。