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层次分析法的优缺点
篇一:slp的缺点
层次分析法的优缺点
1）优点
（1）系统化的分析方法
层次分析法通过把研究对象视作一个系统，依照目标分解、相互比较、加权综合的思维模式进行决策，成为了继统计分析、机理分析之后第三个发展起来的进行系统分析的重要工具。系统化的思想在于各个因素对最终结果的影响是连续的，而在层次分析法中，最终的结果是由每一个层次的相对权重加权综合得到的，而且最终方案层对目标层的相对权重是经过量化的，非常的清晰和明确。这种方法尤其适用对无明显结构特性的系统进行评价以及对多段时期、多个目标、多个准则等系统的评价。
（2）方便实用的决策方法
层次分析法是将定性方法与定量方法有机地结合起来的评价方法，既不片面地追求高深的数学逻辑，又不单纯地注重主观行为、意识判断。层次分析法通过建立较为复杂的多层次结构，从而使人们的思维过程系统化和数学化，以便于人们更容易接受。而且通过同层次因素间的两两比较确定同层次元素相对于上一层次元素的相对权重后，能把多个目标、多个准则而且难以经过量化处理的决策问题转化为单目标多层次问题，然后进行较为简单的数学运算，得到各方案相对于总目标的相对权重，权重越高，越接近目标。权重最高的方案即为最优方案。运用层次分析法进行评价的整个过程简单明确，容易被使用者掌握。
（3）所需要的定量数据较少
层次分析法相对于一般的定量方法而言，更加注重定性的判断和分析。它所需要的数据主要来自于评价者对问题本质的理解和认识，来自于评价者的工作经验。层次分析法模拟实际中人脑在决策过程中的思维模式，建立多层次结构，通过判断矩阵的构造，分析得出各方案对目标的相对权重。利用这种分析模式，能够解决许多需要严格的数据支持的最优化方法所不能解决的实际问题。
2）缺点
（1）定性成分多，主观因素占比例较大
层次分析法在分析过程中，所利用的数据定性因素成分很大，例如判断矩阵的构造在很大程度上是依据专家的经验得到。这就导致，在层次分析法的评价中，主观成分大，说服力小，不易令人信服。
（2）不能提出新方案
层次分析法是对备选方案进行评价，从而选出最优方案。从这个层面考虑，层次分析法只能从备选方案中进行选择，而不能提出解决问题的新方案。而当备选方案本身具有很大的缺陷时，层次分析法则只能选出较为优秀的一个。也就是说，层次分析法没有一个非常客观、固定的评价标准，而只能在不同的方案中进行比较。因此，层次分析法要与SLP等能够提出确定合理的方案方法相结合使用。
（3）判断矩阵阶数较大时，难以计算
当需要对备选方案进行更准确、更详细、更合理的评价时，通常情况下会指定更多的评价目标和评价准则，这就导致层次结构更为复杂，判断矩阵阶数也会随之增加。在二到三阶的时候，计算还较为简便，但随着评价指标的增加，在计算上也会变得越来越困难。而且判断矩阵特征值和特征向量的精确计算过程很复杂，不过有三种较为简单的近似计算方法。分别是和法、根法和幂法。同时在这种情况下，可以借助计算机软件编程来进行分析与计算，如Matlab软件等。
品质常用语
篇二:slp的缺点
品质常用语
Time to volume 及时大量生产
Time to money 及时大量交货
FOUR CONTROL YSTEM 四大管制系统
Engineering control system 工程管制系统
Quality control system质量管理系统
Manufacturing control system生产管制系统
Management control system经营管制系统
7S
Classification整理(sorting, organization)-seiri
Regulation整顿(arrangement, tidiness)-seiton
Cleanliness清扫(sweeping, purity)-seiso
Conservation清洁(cleaning, cleanliness)-seiktsu
Culture教养(discipline)-shitsuke
Save 节约
Safety安全
QC quality control 品质管理人员
FQC final quality control 终点质量管理人员
IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员
OQC output quality control 最终出货质量管理人员
IQC incoming quality control 进料质量管理人员
TQC total quality control 全面质量管理
POC passage quality control 段检人员
QA quality assurance 质量保证人员
OQA output quality assurance 出货质量保证人员
QE quality engineering 质量工程人员
质量保证类
FAI first article inspection 新品首件检查
FAA first article assurance 首件确认
CP capability index 能力指数
CPK capability process index 模具制程能力参数
SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析
FQC运作类
AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平
S/S Sample size 抽样检验样本大小
QCC Quality Control Circle品质圈
QIT Quality Improvement Team品质改善小组
PDCA Plan Do Check Action计划 执行 检查 总结
ZD Zero Defect零缺点
QI Quality Improvement品质改善
QP Quality Policy目标方针
TQM Total Quality Management全面品质管理
MRB Material Reject Bill退货单
LQL Limiting Quality Level最低品质水准
RMA Return Material Audit退料认可
QAN Quality Amelionrate Notice品质改善活动
ADM Absolute Dimension Measuremat全尺寸测量
QT Quality Target品质目标
7QCTools 7 Quality Controll Tools品管七大手法 通用之件类
ECN Engineering Change Notes工程变更通知(供应商
ECO Engineering Change Order工程改动要求(客户slp的缺点。
PCN Process Change Notice工序改动通知
PMP Product Management Plan生产管制计划
SIP Specification In Process制程检验规格
SOP Standard Operation Procedure制造作业规范
IS Inspection Specification成品检验规范
BOM Bill Of Material物料清单
PS Package Specification包装规范
SPEC Specification规格
DWG Drawing图面
CIP Continual Improvement Project 持续改善项目
DMAICR Define 主题选定&目标设定
Measure 现况掌握
Analyze 要因分析
Improve 对策拟定
Control 对策执行 &标准化&效果确定
Report 报告
PDCA PLAN DO CHICK Action
SPCN (Supplier Part/Process/Product）Change Notification 供应商制程变更通知
CLCA Closed Loop Corrective Action 循环的改善行动
5C Characterize the problem 描述问题
Contain the problem 短期对策
Causal analysis 原因分析
Corrective actions 纠正措施
Closure checklist 总结
BPI Business Process Improvement 事务过程改进
ORT Out-going Reliability Test 出货可靠度测试
TR Test Run 试产
DVT Design Validation Test 图样确认测试
FTR Final Test Run 最终试产
PVT Product Validation Test 产品确认
MP Mass Production 量产
PVT Mass Validation Test
Ramp Up 产能提升
F.A.I First Article Inspection 首件检查
OBA Out Box Audit 出货开箱检查
Contact Window 对应窗口联络表
SDCA 流程完善
NPRR New Product Readiness Review 新产品导入准备
5M a. 人(Man)
b. 机(Machine)
c. 料(Material)
d. 法(Method)
e. 基准(Measurement
QSA Quality System Assess / Audits 品质系统评鉴规范
QPA Quality Process Assess/Audits 制程能力评鉴规范
Open Meeting 评鉴前会议slp的缺点。
Inner meeting 内部讨论会议
Close meeting 总结会议
Conditionally Approved 有条件合格
Rejected 不合格
within-piece variation 件内变异
piece-to-piece variation 件间变异
time-to-time variation 时间与时间的变异
Accuracy 准确度
Precision 精密度
Process Capability Index 制程能力
Cp Capability of precision 制程精密度
5W1H Why,Who,When,What,Where,How 人/时/地/物/方法
QMP Quality Management Plan 品质管理计划
FPM Functional Process Manual 功能说明手册
PFG Product Features Guide 产品使用指南
PPAP Piece Part Approval Process 生产件批准程序
AQP Advanced Quality Planning 高级品质管理计划
TPD Total Process Defects 过程缺点总计
SLP Safe Launch Process 安全生产程序
PMT Process Management Tool 过程管理工具
SPC Statistical Process Control 统计过程控制
FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 APQP Advanced ProductQuality Planning 产品质量先期策划和控制计划 MSA Measurement Systems Analysis 测量系统分析
Lot Control Table 料件批量辨识管制表
VQR Vendor Quality Rate 供应商品质得分
VR Vendor Rate 供应商综合得分
Brain Storming 脑力激荡法
Affinity Diagram 亲和图法
Causes-Effects Diagram 特性要因图
Fish-Bond Diagram 鱼骨图slp的缺点。
Check List 查检表
Pareto Diagram 柏拉图
GANTT CHART 甘特图
RADAR DIAGRAM 雷达图
RTY Rolled Throughput Yield 滚动良品率，也叫直通率
ppk Process performance inde 综合性制程能力指针
LCL lower control limit 下管制控制限
UCL upper control limit 上管制控制限
GRR Repeatability Reproducibility 量测精度指标
BEST-最好的
PROOF-验证
GAGE-精确测量
WORST-最坏的
ITEM-项目
AUDIT-审核
LEVEL-水平
APQP-产品质量先期策划
Process approach-过程方法
SLP在企业中的应用
篇三:slp的缺点
SLP在上海一登精密金属制品厂
机械制造车间的应用
[摘要] 随着经济的发展，行业之间的竞争日益激烈，因此一个公司的物流情况，公司人员的素质以及公司的产品质量、效率等等都是关键因素，本文研究的则是另外一个重要方面——设施规划即如何利用SLP法来设计机械制造车间的平面布置方案。
车间的布局和改善问题是一个优化问题，采用SLP法进行设计和改善既科学合理又简单快速。直到今天，SLP法仍是一种便于手工操作的流程化方法，被广泛应用并受到学术界和企业界的肯定。本课题提出了制造车间布局设计的SLP法，为一般的传统方法，并对该方法进行了实例研究，取得了较好的效果。
上海一登精密金属制品厂是一家中小型制造企业，该公司的机械制造车间是整个生产的核心，本课题正是针对这一项目背景，从SLP法的理论体系出发，展开了对机械制造车间的物流分析、非物流分析、综合相互关系、作业单位位置相关图以及综合接近程度等方面的分析，最后给出了该车间的三个平面布局的方案，根据实践经验，选择一个最为合理的方案为最终的方案。
[关键词] SLP；布局设计；机械制造；物流分析；
目录
一绪论…………………………………………………………………………………1
（一）研究的目的和意义……………………………………………………………1
（二）SLP相关基础理论概述 ………………………………………………………1 二上海一登精密金属制品厂概述……………………………………………………2
（一）企业简介………………………………………………………………………2
（二）企业存在问题…………………………………………………………………2 三上海一登精密金属制品厂机械制造车间SLP 运用的改善
方案和设计实施………………………………………………………………………2
（一）基本原始资料…………………………………………………………………2
（二）企业生产工区物流特点分析…………………………………………………3
（三）物流分析与作业单位相互关系分析…………………………………………5
（四）作业单位位置相关图…………………………………………………………11
（五）作业面积相关图………………………………………………………………13
（六）方案评价与择优………………………………………………………………14 四上海一登精密金属制品厂实施SLP
法后的效果分析改善前后的物流性能比较 ………………………………………16
（一）改善前后的物流性能比较……………………………………………………16
（二）实施方案后的总结……………………………………………………………16
五 结论与展望……………………………………………………………………… 18 参考文献 ………………………………………………………………………… …19
一、绪论
（一）、研究的目的和意义
随着我国经济的不断发展，物流行业的重要性日益凸显，我国的物流中心方兴未艾，因此得到了各方的重视，各个大中城市对物流中心的需求量不断日益增大，物流中心可将分散在城市各个角落的物流单元模块集中在在一起。但是我国物流中心由于设计不够全面，存在着人为因素干扰大，缺乏科学管理，存在偏差等发面的不足，为物流中心带来了成本风险，因此如何为物流中心的建设提供科学的理论依据，使其在建设和后期的运营方面能够达到理想的效果便成人们研究的重点。物流系统直接关系到生产系统效益。物流过程不直接产生价值，但却直接关系到成本。在物流系统运行过程中，管理与控制水平的高低直接关系到产品质量，仅注重加工质量，不注重物流质量，对生产系统危害很大，物流合理化可以降低物流费用，从而达到降低成本的目的。物流系统中物料的费用直接影响到企业资金周转速度。在一般加工企业中，物流时间占生产周期的 85%～90%，而纯加工时间仅占 5%，企业的在制品和库存物料占用流动资金 70%以上。物流系统分析可有效压缩物流系统时间并加速物料转化，从而加快企业资金周转速度，提高企业竞争能力。企业需通过物流合理化提高企业管理水平，物流系统牵涉到信息、运输、存货、仓储、物料搬运和包装等的集成，涉及企业内部的各个领域，在物流系统观的指导下，对物流环节的任何改善都会促进企业管理水平的提高。物流的高效、高质、准时搬运要求企业辅以相应的组织结构。提高物流系统的现代化管理水平，才能实现管理现代化。
本文研究了合理规划车间设施系统布置的一些手段与方法，对其它类似厂房 与车间的布局设计改善起到一个较好的参考与引荐作用。
（二）SLP相关基础理论概述
SLP是一种典型的设计方法，这种方法要建立一个表示各单元的密切程度相关图，这种相关图类似于各个单元之间的流程图。相关图的调整需要靠试算法来完成的，经过多次的调节，最终达到最理想的结果。SLP法共分四个阶段进行，分别为：确定位置、总体区划、详细布置和安装。SLP设计方法需主要考虑产品（P）、产量（Q）、工艺过程（R）、辅助部门（S）、时间（T）因素，分析个单元之间的关系，经过分析得到作业单位相互之间的关系。由作业关系的密切程度决定单元之间的距离远近，确定以上关系后，绘制作业单位之间相关图。结合作业单位实际面积和位置，形成单位面积相关图，得到若干可行的设计方案，对得到的方案进行综合评价，选出最佳的作为最终的设计方案。
美国的物流中心的规划设计起步较早，发展形成了，活动范围广，经营规模大和现代化水平高的行业优势。行业优势更加驱动了物流中心的快速发
展，随着国际互联网的爆炸式发展，美国物流中心充分利用这一手段，更将现代物流专业化、信息化、标准化、全球化。突破了传统的商业模式，为物流中心的进一步发展开阔了广阔的天空。
日本物流中心在美国的基础和经验上建立起来，以其政府的大力扶植，迅速发展壮大，其特点是采用先进的自动分拣系统和无线设备通信，大多在选址方面没有太大浪费，大都选在商业中心和交通便利的区域，切大多选在靠在公路铁路的位置，这样有效的减小了噪音污染，
相对国外，我国的物流中心建设较晚，开始于90年代，近年来，随着经济的不断快速发展，特别是连锁行业的快速发展，对物流中心的需求与日俱增，各式各样的物流中心如雨后春笋般蓬勃发展，目前我国共有物流中心1000多家，其中较为成熟的大多集中在经济发展快的沿海城市。总体看来，目前对于物流中心的建设得到了各级政府的支持，但在建设过程中，由于对于基础理论的缺乏，都或多或少的存在设计缺陷，因此结合实际情况设计出科学实用的物流中心就变的尤为关键。物流中心内部规划的研究也成为业内研究人员的焦点。
二、上海一登精密金属制品厂概述
（一）企业简介
上海一登精密金属制品厂是以生产加工金属制品,五金冲压件,冷作五金,电器开关锁,服装机械及配件的一家民营企业，公司位于上海市青浦区练塘镇东淇村，公司职工近100人。
（二）企业存在的问题
由于公司近几年发展势头迅猛，生产线逐步增加，公司的原有布局已严重影响公司的其它系列产品布局，不合理的工业布局导致了公司产生的大量的物流成本，增加了产品成本的压力。所以公司决定成立专门的领导小组，改进生产物流程和工艺，实现对物料和厂房合理化规划，并在此基础上运用SLP技术优化作业流程，以提高效率，减少成本，实现生产区各作业单位间的高度关联性，减少装卸，以调高单位时间工作效率，达到利益最大化。
三、上海一登精密金属制品厂机械制造车间SLP 运用的改善方案和设计实施
（一）、基本原始资料
1、生产线中板材原料由激光切割机进入，经过数控折弯机，压机整形等工 序后，分为两部分，其中一部分进入焊接车间，另一部分发喷涂车间。
2、对于棒料，先进入锯床，之后到数控车床、磨床加工后，交装配使用。
3、生产线中有两台机械手，负责对主要部件的自动焊接，焊接后交喷涂车间。
4、部分塑胶件需要由注塑机生产。
5、组装车间有三条组装生产线，为所生产的三种产品组装。
图3.1上海一登精密金属制品厂作业工区流程图
（二）企业生产工区物流特点分析
首先，从原材料的转移方面分析，该公司所需原材料大多为钢材，经过
若干程序加工后，形成成品和半成品，经研究分析发现，整个搬运过程较为繁重，且物流量很大。因此，要尽量设置为机械搬运，包括卡车搬运，传送带搬运，叉车搬运，尽量避免人力搬运。
其次，由于生产工艺的特殊性，决定了一些设备和工艺流程相对固定，
这也是大多生产型企业的特点，即大部分的设备和工艺的可调整性较强，以适应多种产品的生产，使得搬运方式和搬运路线相对灵活。
最后，出于安全方面的考虑，要将人流路线和物流路线分开，以避免在
物流搬运中造成的危险因素，且尽量避免两条路线的交叉。
【海归就业】学姐的安永SLP之旅
篇四:slp的缺点
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【海归就业】学姐的安永SLP之旅
写在前面即将踏上职场的你想知道大公司的申请流程吗想知道一些公司的特色环节吗？今天小编携已经入职的学姐与你分享入职安永前的SLP经历一起欣赏安永的特色招聘
什么是SLP？
SLP是安永校园招聘系列活动之一，自2007年开展以来，每年都会有来自全国多所高校的近千名大三同学受邀参加，在一到两天的活动中，表现优异的同学可以直接获得全职offer，成为来年安永的正式员工。
SLP都要做些什么？
神奇的安永有一个神奇的program叫做SLP，就是先很routine的网申、笔试…然后亮点来了，大家一起做游戏，玩的不亦乐乎，然后安永好吃好喝的供着，临走的时候再发一大堆文具本子，运气好的还有书包什么的，再然后就发你一张offer，只要你在做游戏的时候不要表现的太极品，比如极为不合群或者出口伤人，也不要在做游戏中一言不发像个木头人，那offer应该就没什么问题了。闲来无事，就想记录一下昨天的SLP之旅。
要求8：00，事实证8：30之前就可以。8：00--8：30就是取胸牌，找组员，闲侃。之所以要求那么早可能是怕堵车吧。
8：30签到，大家可以发微信墙什么的。参与了的同学下午会有机会参与抽奖！！ 然后就来了一个在安永工作了20年的女Par简单的介绍了一下安永。
接着就开始小组环节啦。
破冰很水，大家填一下基本信息，然后轮流着自我介绍。富裕出来的时间assessor会跟大家聊天。我们组上午的assessor是个SM，人超级超级nice!
然后就是第一个case。讲的是一个有争议的marketing campaign产生了什么影响，可以怎么改进。讨论时间真的非常紧，我们准备的不够充分，所以presen的时候我们组还剩了挺多时间的，SM就问了些问题。到debreifing的时候SM也对case发表了自己的看法，我记得她说她觉得这种case和审计工作没有什么关系。。所以就花了更多的时间讲了讲在安永的工作。这个SM真的好客观，不仅夸了安永，还说了一些现实和理想有差距的地方。接触一天下来感觉EY的人都很nice，所以即使我们组剩了很多时间，SM还是大体上对我们的讨论表示了肯定。
接着是茶点时间。
茶点过后又是一轮EY人分享。讲了好多有趣的故事，比如说怎么盘点养猪场的猪。 然后就是美好的午饭时间了！因为午饭在另一个屋子吃，所以大家坐的比较混乱，有些小组因为座位有限不得不拆开坐。食物嘛，其实没有想象的那么好，而且因为人多拿食物很浪费时间，没怎么吃就要到下午的环节了。。不过能免费吃顿午饭还是挺满足的。
下午换了assessor，我们组换成了位女par。
欢的说。我们讲完这个还有时间，par就又问了问我们的爱好啊什么的。
然后就到了重头戏，第二个大case。这个case是讲一个公司在中国市场遇到的公关危机，问你如何解决。然而悲伤的是我们组还是犯了和上午一样的错误，讨论的不够细致，所以导致最后presen时间还是太短了！！！！更尴尬的是par并没有准备在多出来的时间里像上午的SM一样问我们问题，而是保持沉默的态度，幸好有组员提出要接着补充内容，于是我们的组员就混乱的补充了自己能想到的更多的点，差不多用满了20分钟。接着par debriefing的时候就让我们自己反思总结，虽然最后她还是说了总体看还不错这样的话。 做完case par就退场了。
上来了HR的大头来介绍工资（但估计是每个level的最高工资），紧接着是几位par进行分享。印象最深的是par解释如何处理家庭与工作的关系。
最后就是par面了，第一个同学进去大概是3：55左右最后一个同学出来是4：45左右。不知道是因为我们组表现的不太好，还是par本身就是雷厉风行的风格，每个人大概只被问了一两个问题。
然后就是向par提问的环节。
问我的问题是关于学校和职业规划的，我也问了par一些关于审计这个职业和EY的问题。最后还问了她对我的评价，毕竟来都来了还是想要点feedback的，par主要从简历和现场表现两个方面评价了一下，所以说面试只是一部分，简历也很重要。par最后说了句欢迎你加入安永。不知道是客气话还是真的欢迎，因为从整天的情况来看我们组不是非常突出，而且感觉安永的风格就是一直给你糖吃。
当然，这一天还有一个最重要的发现，那就是到场的安永高层有很多女性！早上讲话的par是女的，一整天的assessor从SM到Par都是女的，观察了一下周围的assessor也是女性偏多。不知道是不是安永的风格更能留住女性员工呢。
The End.