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冰箱不同制冷剂的工艺操作方法
篇一:冰柜添加r134a冷却剂
冰箱不同制冷剂的工艺操作方法
一、 R134a制冷剂
1. R134a制冷剂
R134a制冷剂是一种新型无公害制冷剂，属于氢氟化碳化合物（四氟乙烷）。它具有与R12相似的热物理性质，标准沸点为-26.1℃。但臭氧消耗潜能为零，温室效应潜能在0.24~0.29之间。常温常压下R134a无色，有轻微醚类气体味，不易燃，没有可测量的闪点，对皮肤眼睛无刺激，不会引起皮肤过敏，但暴露是会产生轻微毒气，工作场所应通风良好，R134a是不溶于矿物油的制冷剂，他采用脂类油、合成油（往复式压缩机用）或烷基苯油（旋转式压缩机用）来满足压缩机的润滑要求。相对于R12制冷剂，R134a制冷剂无毒、不可燃，R134a制冷剂化学性质稳定、热力性非常接近R12，但材料兼容性差，与矿物油不相容、易吸水。
2.R134a对制冷系统零部件的技术要求（相对于R12制冷剂）
（1）压缩机选型应比汽缸容积大一级。
（2）毛细管应加长10%~15%。
（3）蒸发器和冷凝器可保持不变，也可适当加大冷凝器的面积以降低冷凝压力。
（4）制冷剂充注量减少10%~15%。
（5）采用XH-7或XH-9型干燥过滤器。
3.R134a制冷剂纯度技术要求
（1）纯度 ≥99.95%
（2）蒸发残留物 ≤10ppm
（3）酸（以HCI计） ≤1ppm
（4）水 ≤10ppm
（5）CFC及HCFC ≤100ppm
4.R134a制冷剂对制冷系统的清洁度、含水量、真空技术要求
（1） 清洁度及含水量；
①制冷管路：含水量：≤100mg/m2(内表面积)；含杂质量：≤60mg/m2(内表面积)。
②压缩机：含水量：≤100mg/台；含杂质量：≤100mg/台。
（2） 真空度
①单侧抽真空：真空计显示值应≤60Pa；抽真空时间应≥30分钟。 ②双侧抽真空：真空计显示值应≤60Pa；抽真空时间≥15分钟。
5.R134a制冷系统所用新材料和零部件
（1）新材料：R134a工质；脂类油；XH-7或XH-9型分子筛。
（2）新零部件：R134a用压缩机；R134a干燥过滤器。
6. R134a制冷系统维修所需系统零部件的制造工艺要求
（1）压缩机
根据前面的介绍，读者已对R134a制冷剂的有关特性有了教为详细的了解，我们知道了R134a制冷剂与常规矿物质压缩机润滑油无法互溶，所以R134a往复式活塞压缩机使用的压缩机油为脂类油，R12压缩机使用的压缩机油为矿物油。而且R134a压缩机内部部件的设计也与R12压缩机有很大的不同，如压缩机的空隙容积、消音的机构、阀的机构、电机及部分材料等。
从上面所列的技术条件也可知，R134a压缩机内部的含水量和杂质要求比R12压缩机严格的多，通常R134a压缩机内部的含水量要求只有R12压缩机含水量的1/2，杂质要求只有R12压缩机的1/3。由于脂类油具有很强的吸水性，所以在使用R134a压缩机时，一定要注意压缩机的管口开放时间一般不要超过15分钟。
因此对于使用R134a制冷剂的，只能使用R134a压缩机，否则，如使用R12压缩机将导致制冷效率下降，能耗增加。并有可能在使用一段时间后，出现不制冷并导致压缩机损坏的现象。
（2）冷凝器和蒸发器
使用R134a制冷剂的冷柜冷凝器和蒸发器的加工过程和容积的大小与使用R12制冷剂的冷凝器和蒸发器的加工过程和容积的大小基本相同。冷凝器的主要技术要求为冷凝器的含水量和杂质，冷凝器在加工过程中应避免使用高黏度物质如油脂、石蜡等，要求使用酯类油，如使用了矿物油，则必须清洗。加工完毕后，用氮气干燥，用橡
皮塞将冷凝器两端封闭。冷凝器内表面的含水量要求≤50mg/m2，冷凝器内表面总杂质含量要求≤100mg/m2。其中冷凝器内表面中可溶性杂质如矿物油、石蜡等含量要求≤40mg/m2冷凝器内表面中不可溶性杂质如：灰尘等含量要求≤60mg/m2。
（3） 干燥过滤器
常规的干燥剂在吸水的同时也吸收制冷剂R134a，所以对于使用R134a制冷剂的冷柜必须使用专用干燥剂，R134a冷柜的干燥剂分子筛直径小于R12冷柜的干燥剂分子筛直径，而且为了和加快干燥剂吸收水分的速度，一般情况下，R134a冷柜干燥剂的使用量比R12冷柜干燥剂的使用量对30%~50%。因此，在维修过程中，不得使用R12制冷剂干燥过滤器来代替R134a制冷剂的干燥过滤器。
（4） 毛细管
毛细管在加工过程中，应避免接触油类物质，而且供货状态通常为整体盘壮。如一根根供货，必须将毛细管两端封口。由于R134a制冷剂系统更容易发生油堵故障，所以一般不主张使用过细的毛细管。
8. R134a制冷系统维修工艺
当正在使用的采用R134a制冷剂的冰箱、冰柜的制冷系统出现故障，需要打开系统更换某个零部件，可按下列步骤进行。本文以更换压缩机为例进行介绍，如更换其他零部件也可参照进行。
（1） 维修前的准备工作
在维修前应该作好准备工作。由于R134a制冷剂及压缩机中所用的脂类油吸水性极强，且脂类油易水解，因此要求制冷系统中的含水量、杂质量要少，真空度要高。所以维修前应把维修过程中所需要的工具、备件等备齐，以便在最短的时间内快速完成维修工作。
①检查气焊设备和充氮气装置是否正常可用。
②检查、备好抽空灌注设备。抽空设备可使用与R600a相同的设备，但要求连接胶管与三通阀专用，因为R134a制冷剂对橡胶密封圈等有腐蚀作用。对R134a冷柜的维修要求采用耐腐蚀的连接管和密封圈等。如暂时没有可使用与R12相同的连接管和三同阀，但要定期检查其密封性能，定期更换。
③备好R134a制冷剂。
④备好干燥过滤器、压缩机等更换零部件。
⑤备好各种工具如夹紧钳、管割刀、密封塞等。
（2） 排放制冷剂
选择一个通风良好的空间或在室外排放制冷剂。如果制冷系统未出现泄露，最好是从毛细管与干燥过滤器的焊接处用毛细管钳将毛细管剪断，让制冷剂从毛细管切口处排放出来。从此处排放制冷剂可起到清洁毛细管的作用，如果毛细管内有杂质、油污或脏物可被排出的制冷剂带出来。
R134a的介绍
篇二:冰柜添加r134a冷却剂
R134a制冷剂
R134a制冷剂是一种新型无公害制冷剂，属于氢氟化碳化合物（四氟乙烷）。它具有与R12相似的热物理性质，标准沸点为-26.1℃。但臭氧消耗潜能为零，温室效应潜能在0.24~0.29之间。常温常压下R134a无色，有轻微醚类气体味，不易燃，没有可测量的闪点，对皮肤眼睛无刺激，不会引起皮肤过敏，但暴露时会产生轻微毒气，工作场所应通风良好，R134a是不溶于矿物油的制冷剂，他采用脂类油、合成油（往复式压缩机用）或烷基苯油（旋转式压缩机用）来满足压缩机的润滑要求。相对于R12制冷剂，R134a制冷剂无毒、不可燃，R134a制冷剂化学性质稳定、热力性非常接近R12，但材料兼容性差，与矿物油不相容、易吸水。
R134a与R12吸水最大饱和含量对比如表6-1-1所示（-40℃，PPM）
表6-1-1 R134a与R12对比
状态
液体
气体 R134a R12 150 45 1.6 44
2.R134a对制冷系统零部件的技术要求（相对于R12制冷剂）
（1）压缩机选型应比汽缸容积大一级。
（2）毛细管应加长10%~15%。
（3）蒸发器和冷凝器可保持不变，也可适当加大冷凝器的面积以降低冷凝压力。
（4）制冷剂充注量减少10%~15%。
（5）采用XH-7或XH-9型干燥过滤器。
3.R134a制冷剂纯度技术要求
（1）纯度 ≥99.95%
（2）蒸发残留物 ≤10ppm
（3）酸（以HCI计） ≤1ppm
（4）水 ≤10ppm
（5）CFC及HCFC ≤100ppm
4.R134a制冷剂对制冷系统的清洁度、含水量、真空技术要求
（1） 清洁度及含水量；
①制冷管路：含水量：≤100mg/m2(内表面积)；含杂质量：≤60mg/m2(内表面积)。 ②压缩机：含水量：≤100mg/台；含杂质量：≤100mg/台。
（2） 真空度
①单侧抽真空：真空计显示值应≤60Pa；抽真空时间应≥30分钟。
②双侧抽真空：真空计显示值应≤60Pa；抽真空时间≥15分钟。
5.R134a制冷系统所用新材料和零部件
（1）新材料：R134a工质；脂类油；XH-7或XH-9型分子筛。
（2）新零部件：R134a用压缩机；R134a干燥过滤器。
6. R134a制冷系统维修所需系统零部件的制造工艺要求
（1）压缩机
根据前面的介绍，读者已对R134a制冷剂的有关特性有了教为详细的了解，我们知道了R134a制冷剂与常规矿物质压缩机润滑油无法互溶，所以R134a往复式活塞压缩机使用的压缩机油为脂类油，R12压缩机使用的压缩机油为矿物油。而且R134a压缩机内部部件的设计也与R12压缩机有很大的不同，如压缩机的空隙容积、消音的机构、阀的机构、电机及部分材料等。
从上面所列的技术条件也可知，R134a压缩机内部的含水量和杂质要求比R12压缩机严格的多，通常R134a压缩机内部的含水量要求只有R12压缩机含水量的1/2，杂质要求只有R12压缩机的1/3。由于脂类油具有很强的吸水性，所以在使用R134a压缩机时，一定要注意压缩机的管口开放时间一般不要超过15分钟。
因此对于使用R134a制冷剂的，只能使用R134a压缩机，否则，如使用R12压缩机将导致制冷效率下降，能耗增加。并有可能在使用一段时间后，出现不制冷并导致压缩机损坏的现象。
（2）冷凝器和蒸发器
使用R134a制冷剂的冷柜冷凝器和蒸发器的加工过程和容积的大小与使用R12制冷剂的冷凝器和蒸发器的加工过程和容积的大小基本相同。冷凝器的主要技术要求为冷凝器的含水量和杂质，冷凝器在加工过程中应避免使用高黏度物质如油脂、石蜡等，要求使用酯类油，如使用了矿物油，则必须清洗。加工完毕后，用氮气干燥，用橡皮塞将冷凝器两端封闭。冷凝器内表面的含水量要求≤50mg/m2，冷凝器内表面总杂质含量要求≤100mg/m2。其中冷凝器
内表面中可溶性杂质如矿物油、石蜡等含量要求≤40mg/m2冷凝器内表面中不可溶性杂质如：灰尘等含量要求≤60mg/m2。
（3） 干燥过滤器
常规的干燥剂在吸水的同时也吸收制冷剂R134a，所以对于使用R134a制冷剂的冷柜必须使用专用干燥剂，R134a冷柜的干燥剂分子筛直径小于R12冷柜的干燥剂分子筛直径，而且为了和加快干燥剂吸收水分的速度，一般情况下，R134a冷柜干燥剂的使用量比R12冷柜干燥剂的使用量对30%~50%。因此，在维修过程中，不得使用R12制冷剂干燥过滤器来代替R134a制冷剂的干燥过滤器。
（4） 毛细管
毛细管在加工过程中，应避免接触油类物质，而且供货状态通常为整体盘壮。如一根根供货，必须将毛细管两端封口。由于R134a制冷剂系统更容易发生油堵故障，所以一般不主张使用过细的毛细管。
8. R134a制冷系统维修工艺
当正在使用的采用R134a制冷剂的冰箱、冰柜的制冷系统出现故障，需要打开系统更换某个零部件，可按下列步骤进行。本文以更换压缩机为例进行介绍，如更换其他零部件也可参照进行。
（1） 维修前的准备工作
在维修前应该作好准备工作。由于R134a制冷剂及压缩机中所用的脂类油吸水性极强，且脂类油易水解，因此要求制冷系统中的含水量、杂质量要少，真空度要高。所以维修前应把维修过程中所需要的工具、备件等备齐，以便在最短的时间内快速完成维修工作。 ①检查气焊设备和充氮气装置是否正常可用。
②检查、备好抽空灌注设备。抽空设备可使用与R600a相同的设备，但要求连接胶管与三通阀专用，因为R134a制冷剂对橡胶密封圈等有腐蚀作用。对R134a冷柜的维修要求采用耐腐蚀的连接管和密封圈等。如暂时没有可使用与R12相同的连接管和三同阀，但要定期检查其密封性能，定期更换。
③备好R134a制冷剂。
④备好干燥过滤器、压缩机等更换零部件。
⑤备好各种工具如夹紧钳、管割刀、密封塞等。
（2） 排放制冷剂
选择一个通风良好的空间或在室外排放制冷剂。如果制冷系统未出现泄露，最好是从毛细管与干燥过滤器的焊接处用毛细管钳将毛细管剪断，让制冷剂从毛细管切口处排放出来。从此处排放制冷剂可起到清洁毛细管的作用，如果毛细管内有杂质、油污或脏物可被排出的制冷剂带出来。
剪断毛细管时注意不要离干燥过滤器太远，一般不超过15mm。
（3） 拆卸干燥过滤器和压缩机
①在确认制冷系统的制冷剂排放完毕后，可用焊枪将干燥过滤器与冷凝器出口的焊点焊开，用手钳取下干燥过滤器放到一边降温（不要用手取，避免烫伤）。冰柜添加r134a冷却剂。
②用焊枪分别将压缩机上排气管和回气管的焊接点焊开。
③待压缩机的排气管和回气管的温度下降后，拆下压缩机放到工作场所以外的地方。
（4） 清洗管路
①在清洗管路之前，首先对高、低压管接口和冷凝器的出口进行打磨清理，去除脏物和杂质，避免脏物和杂质进入系统管路。
②在高压进气口和低压排气口分别接上快速接头（汉森阀），分别充入0.6~8MPa的氮气对蒸发器部分和冷凝器部分分别进行清洗。
清洗时可取一张干净的白纸放在毛细管和冷凝器的出口，如有脏物应延长清洗时间，直至干净为止。
③清洗完毕后，拆下快速接头，将各管口用密封封口。避免脏物和湿空气进入管口。
（5） 安装压缩机
①将备用的压缩机安装紧固在压缩机的地板上。
②取下压缩机吸排气管的密封塞，将蒸发器的回气管和冷凝器的排气管分别与压缩机的吸排气管对接插好。
③按焊接工艺，用焊枪将各接口焊接固定。
注意：压缩机在未焊接以前禁止提前取下密封塞，以避免湿空气进入压缩机增加压缩机的含水量
（6） 安装干燥过滤器
将毛细管入口处用毛细管钳剪圆。
取出备用 干燥过滤器将冷凝器出口和毛细管与干燥过滤器接口插接到位，并焊接牢固。
注意：毛细管的插入不能过深和过浅，一般为13~15mm；干燥过滤器在使用前不得打开真空包装，真空包装破裂的干燥过滤器不能购买也不得使用。因打开包装或包装破裂的干燥过滤器中的干燥剂已吸收了过多的水分，使用在制冷系统中不但起不到吸湿干燥的作用，而且还可能造成系统冰堵等故障。
（7）充氮检漏
①取下压缩机灌注管上的密封塞，焊接上工艺管。
②在工艺管上接上修理阀（三通阀，带真空压力表）。对整个系统充入0.8~1.0MPa的氮气，保压2小时以上。
③用肥皂水对各个焊点进行检漏或用R134a检漏仪对各焊点进行检漏。如有漏点应放掉氮气重新对漏点进行焊接。
（8） 抽空
将抽空灌注机与修理阀相连。打开抽空机开关对系统进行抽空，抽空时间要比R12制冷系统延长10~20分钟，系统的真空度应在100Pa以下，关闭抽空机开关。根据故障机灌注制冷剂的重量，调整灌注机的制冷剂刻度线，打开充注开关，开始灌注，按铭牌标注注入制冷剂标准量后，关闭注液开关，卸下抽空灌注机。
注意：如抽空不彻底将在系统中残留空气和水分影响制冷效果；灌注不准确制冷效果差。 不更换压缩机时，因压缩机内已溶解了少量制冷剂，故制冷剂注入量应降为90%。灌注量过多会造成回气管结霜，过少制冷效果差。
（9） 试机封口
插上电源，观察压缩机运转是否正常，运行20~30分钟后，如压缩机无异常现象，箱内温度开始下降，蒸发器上有结霜，说明系统运行转正常，可准备封口。
用封口钳夹紧工艺灌注管中段，使用封口钳时用力要均匀，用力过猛易夹断工艺灌注管。夹紧后卸下工艺灌注管上的修理阀，将工艺灌注管口再用夹紧钳夹扁并用气焊焊接，卸下封口钳，并对夹扁部位补焊。封口后要进行检漏。
（10） 管理管路
整理毛细管等管路到位，各管路不得互碰或与箱体接触；干燥过滤器应水平放置，或有毛细管的一端应向下倾斜；毛细管离压缩机或冷凝器太近或接触将影响制冷效果。
（11） 检测
按检测工艺检测制冷系统，应符合说明书的要求。
冰箱不同制冷剂的工艺操作方法
篇三:冰柜添加r134a冷却剂
冰箱不同制冷剂的工艺操作方法
一、 R134a制冷剂
1. R134a制冷剂
R134a制冷剂是一种新型无公害制冷剂，属于氢氟化碳化合物（四氟乙烷）。它具有与R12相似的热物理性质，标准沸点为-26.1℃。但臭氧消耗潜能为零，温室效应潜能在0.24~0.29之间。常温常压下R134a无色，有轻微醚类气体味，不易燃，没有可测量的闪点，对皮肤眼睛无刺激，不会引起皮肤过敏，但暴露是会产生轻微毒气，工作场所应通风良好，R134a是不溶于矿物油的制冷剂，他采用脂类油、合成油（往复式压缩机用）或烷基苯油（旋转式压缩机用）来满足压缩机的润滑要求。相对于R12制冷剂，R134a制冷剂无毒、不可燃，R134a制冷剂化学性质稳定、热力性非常接近R12，但材料兼容性差，与矿物油不相容、易吸水。
2.R134a对制冷系统零部件的技术要求（相对于R12制冷剂）
（1）压缩机选型应比汽缸容积大一级。
（2）毛细管应加长10%~15%。
（3）蒸发器和冷凝器可保持不变，也可适当加大冷凝器的面积以降低冷凝压力。
（4）制冷剂充注量减少10%~15%。
（5）采用XH-7或XH-9型干燥过滤器。
3.R134a制冷剂纯度技术要求
（1）纯度 ≥99.95%
（2）蒸发残留物 ≤10ppm
（3）酸（以HCI计） ≤1ppm
（4）水 ≤10ppm
（5）CFC及HCFC ≤100ppm
4.R134a制冷剂对制冷系统的清洁度、含水量、真空技术要求
（1） 清洁度及含水量；
①制冷管路：含水量：≤100mg/m2(内表面积)；含杂质量：≤60mg/m2(内表面积)。
②压缩机：含水量：≤100mg/台；含杂质量：≤100mg/台。
（2） 真空度
①单侧抽真空：真空计显示值应≤60Pa；抽真空时间应≥30分钟。 ②双侧抽真空：真空计显示值应≤60Pa；抽真空时间≥15分钟。
5.R134a制冷系统所用新材料和零部件
（1）新材料：R134a工质；脂类油；XH-7或XH-9型分子筛。
（2）新零部件：R134a用压缩机；R134a干燥过滤器。
6. R134a制冷系统维修所需系统零部件的制造工艺要求
（1）压缩机
根据前面的介绍，读者已对R134a制冷剂的有关特性有了教为详细的了解，我们知道了R134a制冷剂与常规矿物质压缩机润滑油无法互溶，所以R134a往复式活塞压缩机使用的压缩机油为脂类油，R12压缩机使用的压缩机油为矿物油。而且R134a压缩机内部部件的设计也与R12压缩机有很大的不同，如压缩机的空隙容积、消音的机构、阀的机构、电机及部分材料等。
从上面所列的技术条件也可知，R134a压缩机内部的含水量和杂质要求比R12压缩机严格的多，通常R134a压缩机内部的含水量要求只有R12压缩机含水量的1/2，杂质要求只有R12压缩机的1/3。由于脂类油具有很强的吸水性，所以在使用R134a压缩机时，一定要注意压缩机的管口开放时间一般不要超过15分钟。
因此对于使用R134a制冷剂的，只能使用R134a压缩机，否则，如使用R12压缩机将导致制冷效率下降，能耗增加。并有可能在使用一段时间后，出现不制冷并导致压缩机损坏的现象。
（2）冷凝器和蒸发器
使用R134a制冷剂的冷柜冷凝器和蒸发器的加工过程和容积的大小与使用R12制冷剂的冷凝器和蒸发器的加工过程和容积的大小基本相同。冷凝器的主要技术要求为冷凝器的含水量和杂质，冷凝器在加工过程中应避免使用高黏度物质如油脂、石蜡等，要求使用酯类油，如使用了矿物油，则必须清洗。加工完毕后，用氮气干燥，用橡
皮塞将冷凝器两端封闭。冷凝器内表面的含水量要求≤50mg/m2，冷凝器内表面总杂质含量要求≤100mg/m2。其中冷凝器内表面中可溶性杂质如矿物油、石蜡等含量要求≤40mg/m2冷凝器内表面中不可溶性杂质如：灰尘等含量要求≤60mg/m2。
（3） 干燥过滤器
常规的干燥剂在吸水的同时也吸收制冷剂R134a，所以对于使用R134a制冷剂的冷柜必须使用专用干燥剂，R134a冷柜的干燥剂分子筛直径小于R12冷柜的干燥剂分子筛直径，而且为了和加快干燥剂吸收水分的速度，一般情况下，R134a冷柜干燥剂的使用量比R12冷柜干燥剂的使用量对30%~50%。因此，在维修过程中，不得使用R12制冷剂干燥过滤器来代替R134a制冷剂的干燥过滤器。
（4） 毛细管
毛细管在加工过程中，应避免接触油类物质，而且供货状态通常为整体盘壮。如一根根供货，必须将毛细管两端封口。由于R134a制冷剂系统更容易发生油堵故障，所以一般不主张使用过细的毛细管。
8. R134a制冷系统维修工艺
当正在使用的采用R134a制冷剂的冰箱、冰柜的制冷系统出现故障，需要打开系统更换某个零部件，可按下列步骤进行。本文以更换压缩机为例进行介绍，如更换其他零部件也可参照进行。冰柜添加r134a冷却剂。
（1） 维修前的准备工作
在维修前应该作好准备工作。由于R134a制冷剂及压缩机中所用的脂类油吸水性极强，且脂类油易水解，因此要求制冷系统中的含水量、杂质量要少，真空度要高。所以维修前应把维修过程中所需要的工具、备件等备齐，以便在最短的时间内快速完成维修工作。
①检查气焊设备和充氮气装置是否正常可用。
②检查、备好抽空灌注设备。抽空设备可使用与R600a相同的设备，但要求连接胶管与三通阀专用，因为R134a制冷剂对橡胶密封圈等有腐蚀作用。对R134a冷柜的维修要求采用耐腐蚀的连接管和密封圈等。如暂时没有可使用与R12相同的连接管和三同阀，但要定期检查其密封性能，定期更换。
③备好R134a制冷剂。
④备好干燥过滤器、压缩机等更换零部件。
⑤备好各种工具如夹紧钳、管割刀、密封塞等。
（2） 排放制冷剂
选择一个通风良好的空间或在室外排放制冷剂。如果制冷系统未出现泄露，最好是从毛细管与干燥过滤器的焊接处用毛细管钳将毛细管剪断，让制冷剂从毛细管切口处排放出来。从此处排放制冷剂可起到清洁毛细管的作用，如果毛细管内有杂质、油污或脏物可被排出的制冷剂带出来。
制冷技术 复习题
篇四:冰柜添加r134a冷却剂
第一章课后习题
1-1 正卡诺循环和逆卡诺循环有何不同？理想制冷循环属于其中哪一种卡诺循环？它有那几个过程组成?
1-2 实现逆卡诺循环有哪几个必要条件？试分析逆卡诺循环的制冷系数含义及表示方法，并说明其制冷系数与哪些因素有关，与哪些因素无关。
1-3 在分析逆卡诺循环制冷系数时，蒸发温度与冷凝温度变化有什么影响，那个影响作用更大？ 1-4 在分析具有传热温差的逆卡诺循环中得出了什么重要结论？
1-5 蒸汽压缩式制冷是否可以采用逆卡诺循环？为什么。
1-6 制冷循环的制冷系数和热力完善度概念，使用方面有什么区别？
1-7 理论制冷循环与逆卡诺循环有哪些区别？对比两种循环的T-S,LgP-H图组成的不同？ 1-8 蒸汽压缩式制冷理论循环为什么要采用干压缩？
1-9 试述液体的过冷温度、过冷度；吸气的过热温度、过热度不同含义。
1-10 如何实现制冷循环中的液体过冷？
1-11 什么叫无效过热？什么叫有效过热？制冷循环中吸气过热对制冷系数（效率）都不利吗？什么情况下，即使对制冷系数不利，也要采取吸气过热技术手段？（参考双级与复叠循环）
1-12 在进行制冷理论循环热力计算时，首先应确定哪些工作参数？制冷循环热力计算应包括哪些内容? 1-13 实际制冷循环与理论循环有什么区别?对比两种循环在,LgP-H图上表示，思考造成变化的原因。 1-14 有一逆卡诺循环，其被冷却物体的温度恒定为5℃，冷却剂的温度为40℃,求其制冷系数xx。 1-15 今有一理想制冷循环，被冷却物体的温度恒定为5℃，冷却剂（即环境介质）的温度为25℃，两个传热过程的传热温差均为5℃，试问：
a) 逆卡诺循环的制冷系数为多少？
b) 当考虑传热温差时，制冷系数如何变化?
1-16某一R717压缩制冷装置，蒸发器的出口温度为-20℃的干饱和蒸汽，被压缩机吸入绝热压缩后，进入冷凝器，冷凝温度为30℃，冷凝器出口为25℃的氨液，试将该制冷装置与没有过冷时的单位制冷制冷量、单位耗功量和制冷系数加以比较。
1-17某厂设有氨压缩制冷装置，已知蒸发温度t0=-10℃（相应的p0=0.2908MPa)冷凝温度k=40℃（相应的pk=1.5549MPa)，过冷温度trc=35℃，，压缩机吸入干饱和蒸汽，系统制冷量Φ0=174.45kW，时进行制冷理论的热力计算。
1-18某空调系统需要制冷量为35kW，采用R22制冷剂，采用回热循环，其工作条件是;蒸发温度t0=0℃（p0=0.198MPa），冷凝温度tk=40℃（pk=1.5769MPa），吸气温度t1=15℃，试进行理论循环的热力计算。
1-19 如何实现回热循环，画出循环压焓图，写出单位制冷量与冷凝热表示公式，说明其表示意义。 t第二.三章课后习题
2-1 什么叫制冷剂？选择制冷剂时应考虑哪些因素？
2-2 制冷剂在热力学方面有哪些要求？
2-3 为什么要求制冷剂的临界温度要高，凝固温度要低 ？
2-4 制冷剂按其化学组成可分为哪四类？各类中常用的制冷剂有哪些？它们的代号又如何表示？ 2-5 试写出下列几种化合物是哪种制冷剂：H2O ；CHClF2; CHF3; C2H2ClF2 ;C2HCl2F3 2-6 什么叫共沸、非共沸制冷剂？各包括那几种常用制冷剂？
2-7 制冷剂与润滑油相溶性有何不同？各有什么优缺点？
2-8 氨、R134A、R22、R410A、R407C、R718的性质有哪些不同点？使用时应分别注意哪些事项？
2-9 水在制冷系统中有什么影响？
2-10 什么叫氯氟烃(CFC)？它对臭氧层的破坏会产生什么危害？说明ODP与GWP的概念与含义。 2-11 什么叫制冷剂？常用的制冷剂有哪些？对载冷剂的选择有哪些要求？
2-12 用空气、水、盐水作载冷剂时，各有什么优缺点？
2-13 如何配置盐水的浓度？
2-14 什么叫盐水的”冰盐合晶点“？氯化钠与氯化钙的晶点温度值是多少？
2-15 选择盐水作载冷剂时要注意哪几个问题？解决盐水溶液的腐蚀措施有几种？
3-1 氨制冷系统有哪些设备组成？
3-2 氟利昂制冷系统（干式蒸发器）由哪些设备组成？
3-3 制冷系统有几种供液方式？各种供液方式有何特点？在哪一种制冷系统中应用？
3-4 氨和氟利昂制冷系统（干式蒸发器）的主要区别有哪些？
3-5 画出所参观冷库系统的制冷工艺流程图。
第四、五、六章复习题
4-22有一台活塞式制冷压缩机，气缸直径为100mm，活塞行程为70mm，四缸;转数n=960r/min，试计算一个气缸的工作容积和压缩机的理论排气量。
4-23R12的气态制冷剂以压力0.32MPa（绝对）和温度5℃进入压缩机，排气压力为1.02MPa（绝对），压缩机为开启式，其转速n=960r/min，多变指数m=1.13，试计算该压缩机的容积效率ηv。
4-24试计算8AS-12.5型压缩机在tk=30℃，t0=-15℃，trc=25℃，t吸=-10℃时的制冷量。已知该压缩机的气缸直径D=125mm，活塞行程s=100mm，转速nn=960r/min，汽缸数z=8，制冷剂为R717.
4-25今有R12蒸汽压缩式制冷系统，tk=30℃，膨胀阀前液态制冷剂温度为25℃，蒸发温度t0=-15℃，压缩机吸气温度为-10℃，系统的制冷量为17.5kW，若不考虑流动阻力和传热损失试确定所需的压缩机的排气量Vh。若指示效率ηi=0.9℃，压缩机与电动直联，机械效率（即摩擦效率）ηm=0.9问压缩机配用的电动机功率为多少？
4-26今有一台6FW12.5型压缩机，其气缸直径D=125mm，活塞行程s=100mm，转速n=960r/min，采用R22作制冷剂，试估算该压缩机在空调工况下的制冷量。
4-27有一台2AV12.5制冷压缩机，其标准工况下的制冷量为11.63kW，试问在空调工况下它的制冷量为多少？
4-28已知4AV12.5型氨压缩机在标准工况下的制冷量为122.10kW，现在实际工况下的蒸发温度t0=0℃，冷凝温度tk=30℃，试换算在实际工况下的制冷量（ki值见表4-2）
5-32已知冷凝器负荷290kW，冷凝温度tk=30℃，冷却水入口温度为22℃，出口温度为27℃，试求氨卧式壳管式冷凝器的传热面积。
5-33已知冷凝器的热负荷279.12kW，冷却水初温为26℃，终温为30℃，试确定立式壳管式冷凝器所需的传热面积。
5-34已知空调用氨制冷装置的制冷量为241.784kW，空调冷冻水温度为5℃，回水温度10℃，蒸发温度t0=0℃，现选用立管式冷水箱，试求所需的传热面积。
5-35氨制冷系统的制冷剂流量为0.4kg/s，冷凝温度为30℃，试确定高压贮液器的容积。
6-1双级制冷循环中，如果低压排气不进中间冷却器冷却，而是与中间冷却器出来的气体混合后进入高压压缩机，这种形式中间冷却器属于哪一种中间冷却？
6-2如果蒸发温度为-120℃，用复叠式制冷时，是低温级采用双级还是高温级采用双级？
6-3复叠式制冷系统为什么要在低温级附设膨胀容器？冰柜添加r134a冷却剂。
6-4某双级压缩制冷系统，制冷剂采用R717，当p0=0.0717MPa，pk=1.167MPa，试确定中间压力。 6-5试述氨制冷系统、氟利昂制冷系统的双级压缩时，制冷剂循环的工作过程。
课后习题
8-1 制冷压缩机的选型原则是什么？
8-2 比较常见的几种制冷压缩机的结构有何不同？那种是速度型压缩机？
8-3 制冷剂管道阻力对制冷压缩机的吸、排气压力有什么影响？制冷系统吸、排气管的允许压力降是多少？
8-4 氨制冷系统和氟利昂制冷系统的压缩机吸、排气管水平管段坡度有何不同，为什么？
8-5 某厂空调系统所需冷量为744kw，要求供给8℃的冷