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变压器管理制度
篇一:变压器生产车间管理
变压器管理制度
1 目的
为了规范变压器的管理，做好变压器的维护保养工作，保证我厂供电系统安全可靠运行。特制定本制度。
2 适用范围
本制度规定了变压器管理的具体内容，巡检的具体内容和消防配置
3 职责
3.1 生产调度技术部负责本制度的编制和检修项目效果的确认。
3.2 电仪维修车间、生产车间负责本制度的贯彻执行。
3.3 安全健康环保部负责监督。
4 控制要求
4.1 标识
4.1.1 变压器本体应将该变压器的名称用标识牌标示清楚，同时变压器室门口和变压器附近还应设臵“配电重地，闲人免进”或“高压危险”的醒目标识。
4.1.2 变压器高低压侧套管要有明显的相序相色标志。
4.1.3 每台变压器与其开关柜编号必须对应一致。
4.1.4 变压器铭牌参数必须清楚明了。
4.2 密封
4.2.1 干式变压器本体的防护门必须关严实，电缆及母线出线必须封堵完好，变压器室须密封，防止潮气浸入。
4.2.2 油浸式变压器高低压套管、油枕、瓦斯继电器、压力释放阀、散热片、注油排油阀等密封垫圈须完好且紧固良好无渗漏、油枕及散热片等焊接处无渗漏。
4.2.3 有载调压开关的油枕、瓦斯继电器、注油排油阀无渗漏。
4.2.4 母线桥进桥口要密封，防止变压器的热量，外界灰尘流入配电室。
4.3 安全设施
4.3.1 变压器室门完好且上锁。
4.3.2 变压器每台要配备2具MT/型二氧化碳灭火器、防火沙箱
4.3.3 变压器中心线及接地良好，中心须用绝缘保护套包扎，主变罩壳与本体焊接或连接可靠。
4.4 巡检维护
4.4.1 变压器由各岗位维护人员每天至少巡检1次，变压器本体应清洁卫生，变压器室内外应每周打扫一次，做到无杂草、杂物，保证通道畅通，干净整洁。
4.4.2 变压器室空调或变压器风扇应根据季节变化适时开启，干式变压器温度最高不超过90℃，油浸式变压器温度最高不超过85℃。
4.4.3 变压器室锁好，闲杂人员不得进入配电室。
4.4.4 每次巡检要对变压器高低压接头、本体温度进行测量，检查变压器负荷，零线及接地线连接情况，发现异常应认真记录，择机处
理。
4.4.5 油浸式变压器检查是否漏油，油枕及瓦斯继电器油位是否正常，室外露天变压器的瓦斯继电器、端子箱是否采取了防雨措施。
4.4.6 凡遇检修要对接头进行检查，螺丝进行紧固，元器件外壳进行清灰处理，并根据情况进行必要的检测。
4.4.7 变压器应建立完善变压器档案台帐，由维护人员负责管理。 5 相关文件和记录
6 文件信息
制定部门：生产调度技术部
编 制 人：姜海生
审 核：李彦良
变压器生产员工薪资管理(试行)办法
篇二:变压器生产车间管理
1 目的
1.1明确生产制造部员工工资的构成和相关内容，使工资的核算、发放有章可循，有据可依； 1.2提高公司的团队凝聚力，加强员工对公司的认同感和归属感，起到奖勤罚懒、提高员工
工作积极性的激劢作用。
2 适用范围
变压器生产部的班长、物料员、维修员、测试员、普通操作工都实行计件工资制（总体计件个人计时制），其薪资福利核算及发放适用于本管理方案（统计另外）。 3 参考文件
《规章制度》 《制造部管理文件》 4 名词解释
无 5 权责
5.1 工程部IE根据标准工时制定产品计件系数（公司将考虑增设工艺工程改善的IE职能）。 5.2 班长：提供各线考勤工时、各岗位人员名单，对所管理生产线人员进行考核，对本班的
人员薪资水平进行建议评估，对统计员计算好的工资进行核对；
5.3 统计员：对生产制造部所有计件人员的薪资核算，并将算好的工资表呈报车间主任、生
产经理审核，审核好后转交管理部、财务部审核，并制定好工资表； 5.4 车间主任、生产经理：对统计上交的工资表及相关单据资料进行审核；
5.5管理部：对生产部提交的工资表进行审核，审核好后转交财务部进行确认，在生产淡季
进行低保措施处理；
5.6 财务部对管理部审核好的工资表进行确认无误后，并负责及时发放工资； 6 内容 6.1薪资构成
生产部员工薪资=当月计件工资+全勤奖+岗位补贴+工龄补贴+额外补贴+奖励-材料超领费-内部赔偿金-其它行政费用。变压器生产车间管理。
6.1.1当月计件工资=各班计件总额×96%÷全班计算总工时（各岗位工作工时乘以其系数后
的总工时）×个人应得工时（上班工时乘以其系数）
6.1.2全勤奖：员工每月设50元的全勤奖，由各线计件总额支出各线员工全勤奖。 （1）当月出满勤给予当月50元的全勤奖；新进员工当月没有出满勤但在上半月入职给予50%的全勤奖，下半月入职则没有全勤奖；
（2）病假一天内不扣全勤奖（必须出具县级以上医院证明），两天内扣50%，两天以上全扣；事假半天以上一天半以内（1.5天≥事假≥0.5天）扣50%全勤奖，一天半以上全扣；旷工一次全勤奖全扣；
（3）工伤、婚假、丧假不扣全勤奖；
（4）一月内上班请假超过三次以上（累计不超过一天）按事假一天处理。
6.1.3 岗位补贴：由生产部的部门基金支付，对特殊岗位，如焊接岗位员工当月全部操作焊
接给予30-50元/月的岗位补贴，以此类推，以10天为单位支付岗位补贴（10元/10天，20元/20天，30元/30天） 。
6.1.4 工龄补贴：由公司支出；员工在公司服务满X年后享受每月60元/月的工龄补贴，满
Y年的享受100元/月，满Z年的享受150元/月，满W年的补200元/月。满S年及5年以上的为300元以上/月补贴。
6.1.5额外补贴：员工从事非产线正常生产活动外的费用补给（详见6.2.4项说明）。 6.1.6奖励：依《规章制度》、《生产部生产线日常管理制度》进行奖惩。 6.1.7内部赔偿金：
（1）依《规章制度》、《生产部生产线日常管理制度》进行奖惩；
（2）旷工（详见《规章制度》规定）旷工一天扣三天工资，员工无故连续旷工三天（含）
以上做自动离职处理；
（3）旷工扣款=1300元÷26天×3倍×岗位系数×旷工天数；
6.1.8 材料超领：因产线作业失误造成材料超领（每批次材料超领不可超过规定标准值），由
产线责任员工承担材料超领费用；
6.1.9部门基金：制造部每月从制造部所有计件工资总额中提取4%作为制造部的部门基金，
用作部门内低值易耗品的购置及其它活动经费；
6.2 生产部员工工资核算流程及方法
6.2.1 IE工程师根据标准工时制定产品的计件系数；
6.2.2 物料员入库成品、装配车间入库半成品当天及时把《半/成品入库单》交到车间统计处，
统计根据《半/成品入库单》核算各班计件工资；
6.2.3 各班班长在次月3日前把上一月的员工考勤、技能考核、6S检查状况、线内奖惩情况
及操作工岗位名单交到统计处；
6.2.4 因品质异常、工艺不良、临时增加工作业务或是其它原因产生的额外费用，由领班呈
报部门开出《事务经费产生处理单》（见附件）报相关部门审批，产生费用与来料不良加工或是挑选费用拨到责任班别计入生产线计件工资总额后，视实际情况分发给责任人；
6.2.5 统计根据《半/成品入库单》、《事务经费产生处理单》、来料不良加工或是挑选费用资
料、《制造部各线考勤表》、《制造部员工花名册》及上述相关制造部计件工资资料计算工资，并做成《制造部员工月度工资表》报车间主任、生产经理审核后于每月8日前将上月《制造部员工月度工资表》的交管理部审核；
6.2.6 管理部于每月10日将审核好的《员工月度工资表》交到财务部审核后于13日报副总
或总经理批准；
6.2.7 管理部、财务部、制造部将批准后的工资备案，同时制造部统计将员工工资编制成银
行打帐报表在规定时间报财务打帐，财务部按发薪日期准发薪（除星期日、节假日外）；统计员于发薪日将员工工资条下发给各线员工。
6.3 薪资发放管理
6.3.1 每月25日（除星期日、节假日外）发放上月的薪资（详见《规章制度》） ； 6.3.3 员工离职按正常手续办理离职手续者,于次月发薪日发给其正常薪资，自动离职者、离
职时对公司财物交接不清者不发给任何薪资；
6.3.4 即辞即走离职者，若无适当理由或未经批准，扣除一个月薪资；申请辞职期限不够者
按比例扣除薪资，其扣除金额=1300元÷26
天×岗位系数×离职提前天数；
6.4 生产部生产线员工岗位系数与标准：
6.4.1生产部生产线员工岗位系数表（因岗位工种的不同所享有的系数值）
见下表
6.5 生产淡季员工工资计算及保障
6.5.1 在生产淡季，当员工出满勤而工资不足当地生活最低保障工资1300元时，公司补足
1300元，其中包含全勤奖、岗位补贴、工龄补贴等，有系数的另乘以系数，其工资=1300元×岗位系数；
6.5.2 若生产淡季（计件工资达不到1300元情况下）当月有请假，其请假扣款为： 1300元
÷26天×请假天数×岗位系数。
6.5.3 有突出贡献或是表现优秀而有嘉奖的奖励，或其它依公司《规章制度》、《制造部生产
线日常管理制度》产生的奖惩不在其最低保障工资内，按正常程序计算；
6.6 员工工资管理
6.6.1员工有权利对自己薪资不清楚部分提出疑问，并合理解决；
6.6.2 对薪资疑问要通过合理合法的方式向组长、班长，车间主任、部门经理或公司领导反
映解决问题；在问题点还没有弄清楚的情况下就采用闹情绪、怠工等过激的行为，，而不是一级一级反映问题，视为非法的，不受公司任何制度的保护。对闹情绪、怠工者给予100元以上的处罚，对少数带头闹事人员从严处理。
生产车间管理制度
篇三:变压器生产车间管理
车间管理制度
1、目的
为规范车间管理和明确内部制度，做到有循可依地塑造一个整洁明亮且又井然有序的工作场所；使得现场生产工作气氛详和严谨，从而达到优品质、高效率、低成本、好形象的战略目标；特拟之。
2、适用范围
制造部生产车间。
3、职责
生产现场管理及稽查人员负责执行及监督。
4、说明
仅限车间内执行与公司其它制度不作冲突，其执行效果之奖惩，将结合《生产科奖惩作业办法》实施，对未尽之处参照公司相关规章制度执行，此管理制度解释权属制造生产科。
5、内容
5.1 人
5.1.1 进入生产区域必须按相关规定规范的穿戴：厂证、静电衣、静电鞋（作业人员还须戴好静电帽），如触摸电子元件或产品等，还另须佩戴好静电手环或静电手套。
5.1.2 外来人员进入车间必须有来访证及内部相关职员陪同，并遵守车间履行的各项规章制度。
5.1.3 车间内不得大声喧哗及做与工作无关或影响他人工作之事。变压器生产车间管理。
5.1.4 严禁带零食及饮用之酒水等进入生产区域。
5.1.5 车间内非特殊或紧要工作情况下，严禁急步奔跑。
5.1.6 作业员离岗时需佩戴离岗证。
5.1.7 作业员中途休息或非正常开线工作时间不可逗留于生产现场，必须统一到相应休息区；且严格遵守《休息区管制规范》。
5.1.8 生产线各助拉以上人员，每天提前10～15分钟上班，以作好交接班及开线之前置工作，确保生产正常开线运作。
5.1.9 下班时必须依次按线、按序排队走出车间。
5.1.10 早晚上下班时，各拉/线长要集合员工召会；主管每月召集员工至少开一次月会。
5.1.11早晚上班员工需提前6～10分钟进入车间，在相应召会区遵守各项公司纪律排好队，配合拉/线长召会；尽量避免耗用正常上班时间。
5.1.12 生产作业人员进入车间手机必须处于关机状态，工作时间严禁拨打、接听电话和收发短信。
5.1.13 作业人员（含功能修理）不得擅离本线窜岗。
5.1.14 流动岗位人员以不影响他人工作为原则，做好自身本职工作，严禁懒散闲逛及做与工作无关等事，并严格遵守车间纪律。
5.2 机
5.2.1 遇待料、设备故障、生产异常以及休假等停线时，其生产线头要悬挂相应之状态标示牌；另若正常生产时，拉头必须悬挂在制机型之标示。
5.2.2 操作者须正确使用维护好仪器、机器设备、工装夹具等，防止人为或操作不当损坏和遗失，禁止设备超负荷运作。
5.2.3 各类生产设备器具等要保持清洁无灰尘。
5.2.4 设备器具的维护、保养以及相关记录依照工艺、设备部以及相关文件之规定执行。
5.2.5 波峰焊、ICT、JV机以及贴片机等操作岗位人员，需经培训并考核合格后持证上岗，对无证者要在合格人员指导下方可操作。
5.2.6 所有生产之工作台面和设备均须接地良好。
5.3 物
5.3.1 所有生产批量物料接收口统一由成型线对应备料清单及BOM单点收，并整齐的放置于成型线物料区且作好标示。
5.3.2 DIP成型线将物料批量成型OK后，在生产线生产前2h，生产线物料员将要上线之物料适量的转入生产线指定区域并作好标示（特殊情况除外）。
5.3.3 生产线上始终只允许摆放适量的在制物料，且均有明确的标示。
5.3.4 批量生产因故中途停做之套料暂不生产，须及时集中并标示定点与在制物料隔离放置；若三天内不会生产，则需退回成型线物料区集中放置并标示管理。
5.3.5 对物料批量性不良或不良构成异常时，则根据工程人员给出的处理意见作适当有效的处理。变压器生产车间管理。
5.3.6 可退仓之不良物料及IGBT、桥堆、变压器、显示器、IC、PCB等贵重不良物料，生产线每班次在下班前（特殊情况除外），整理并分标示退于相应结批助拉（物料员），由其对应货仓统一作及时退补工作；对贵重不能退仓之不良物料，要有主管签名方可报废。
5.3.7 生产缺料，结批助拉（物料员）必须及时书面形式报缺，并进行跟踪。
5.3.8 每批量结尾，结批工作由各拉/线长负责执行，结批助拉协助及监督并每天提报书面信息上交。
5.3.9 SMT PCB板管理严格依《SMT PCB管制办法》作业。
5.3.10 任何生产物料、半成品、成品、工具等，拿离生产线现场时，必须征得当线相关负责人同意，并配合登记；对修理等更换物料应到相应线别之物料员处以不良品换良品方式作业。
5.4 法
5.4.1 各线投入及产出之《生产进度表》，必须确实填写。
5.4.2各拉/线长必须确实填写当班工作交接表。
5.4.3 每日生产、QC以及修理等各类报表，之相关人员必须清楚准确记录，并由上级领导按时审核。
5.4.4 全员每日上班时必须作静电检测，遇不良时报拉/线长协助更换相应合格之静电防护器材，并重新检测OK后方能使用上线作业；检测人员必须做好测试记录，月底由各拉/线长将记录表交文员存档；稽查人员不定时做稽查。
5.4.5 所有管制表、单严禁乱书乱画，必须保持整洁。
5.4.6 作业员严格按照作业指导书或样板进行作业，发现问题时，拉/线长应及时反馈IE进行评估修正。
5.4.7 作业员在作业前，必须认真核对物料是否与作业指导书相符，发现问题须及时提出，防止混料、错料等品质问题发生。
5.4.8 对暂无作业依据之岗位，则依照工艺、IE或管理人员的指导进行作业。
5.4.9 生产线转拉时，拉/线长需严格依照相关作业指导书并结合BOM以及相关备料单、ECN、DCN（工程变更与设计更改）等文件进行排拉；IDP需严格依照《DIP转拉作业规范》执行。
5.4.10 生产线凡遇中休或交接班等停线时，各岗位必须将工位确认OK牌放于自身做好的最后一块产品上，且DIP皮带拉上机板需转入对应岗位摆放好，确保皮带拉上不能有产品存在，以防作业漏失。
5.4.11 作业时产品必须轻拿轻放，不得有叠、丢、甩、推、拉板等不规范行为，遇堆板时必须用周转箱、防静电板架、以及专周转器材等摆放整理。
5.4.12 每天下班后（不加班、待料、休假或无下班次连时接班生产时）拉/线长（或指定人员）必须将车间生产线、动力电源及照明电源等开关关闭。
5.4.13 流水线启动前，必须确认人员是否到齐，后由管理人员（或指定人员）开拉。
5.4.14 生产线正常生产时，不可在线返工非同种机型。
变压器车间薪酬管理制度11
篇四:变压器生产车间管理
变压器车间薪酬管理制度
1、目的
为适应企业发展要求，充分发挥薪酬的激励作用，进一步拓展员工职业上升通道，建立一套相对密闭、循环、科学、合理的薪酬体系，根据公司现状，特制定本规定。
2、制定原则
本方案本着公平、竞争、激励、经济、合法的原则制定。
2.1 公平：是指相同岗位的不同员工享受同等级的薪酬待遇；同时根据员工绩效、服务年限、工作态度等方面的表现不同，对职级薪级进行动态调整，可上可下同时享受或承担不同的工资差异；
2.2 竞争：使公司的薪酬体系在同行业和同区域有一定的竞争优势。
2.3 激励：是指制定具有上升和下降的动态管理，对相同职级的薪酬实行区域管理，充分调动员工的积极性和责任心。
2.4 经济：在考虑公司承受能力大小、利润和合理积累的情况下，合理制定薪酬，使员工与企业能够利益共享。
2.5 合法：方案建立在遵守国家相关政策、法律法规和公司管理制度基础上。
3、薪酬组成
1、基本工资+岗位津贴+全勤工资+绩效奖金+加班工资+各类补贴+业务提成+奖金
2、计件工资=绩效工资+全勤工资+（出勤天数Ⅹ工时费用）
3.1 基本工资：是薪酬的基本组成部分，根据相应的职级和职位予以核定。正常出勤即可享受，无出勤不享受。
3.2 岗位津贴：是指对主管以上行使管理职能的岗位或基层岗位专业技能突出的员工予以的津贴。
3.3 绩效奖金：绩效奖金是指员工完成岗位责任及工作，公司对该岗位所达成的业绩而予以支付的薪酬部分。
3.4 业务提成：公司相关业务人员享受业务提成，按公司业务提成管理规定执行。
3.5 奖金：奖金是公司为了完成专项工作或对做出突出贡献的等员工的一种奖励，包括专项奖、突出贡献奖等。
关于变压器车间薪酬方案如下
考虑到变压器车间主要工作以变压器维修为主，其维修工序繁琐，耗费工时；如遇突发事件（下乡，天气原因，设备损坏等）
1、提高基础工资
提高基础工资1600元，完成计划任务数+岗位津贴+全勤工资+业务提成+奖金。
2、全计件工资
1、变压器每维修一台工时费用元。（每维修一台费用Ⅹ出勤天数）+全勤工资（例如：本车间员工5人，当月完成6台，每台支付车间费用1000元, 6Ⅹ1000=6000当月每人实得工资6000除以5，实得1200元。）
2、金具制作工时费用元（每制作一台费用Ⅹ出勤天数）+全勤工资
3、基础工资+计件工资
以现有月工资为准（1120元）
1、以原定变压器维修台数+超出原定台数（每一台费用+全勤工资
2、金具制作（制作一台费用+全勤工资
关于配电柜车间薪酬方案如下
1、提高基础工资
提高基础工资1600元，完成计划任务数+岗位津贴+全勤工资+业务提成+奖金。
2、全计件工资
每安装一台低压配电柜老式不论大小工时费用140元（每安装一台费用Ⅹ出勤天数）+全勤工资；新式不论大小工时费用150元（每安装一台费用Ⅹ出勤天数）+全勤工资
3、基础工资+计件工资
配电柜制作+超出原定计划（每一台费用老式140元；新式150元）绩效工资+全勤工资