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供应链管理的定义与内容
篇一:供应链管理的概念及内容
供应链管理的定义与内容
供应链管理(Supply Chain Management ,简称SCM)：就是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。
计划：这是SCM的策略性部分。你需要有一个策略来管理所有的资源，以满足客户对你的产品的需求。好的计划是建立一系列的方法监控供应链，使它能够有效、低成本地为顾客递送高质量和高价值的产品或服务。
采购：选择能为你的产品和服务提供货品和服务的供应商，和供应商建立一套定价、配送和付款流程并创造方法监控和改善管理，并把对供应商提供的货品和服务的管理流程结合起来，包括提货、核实货单、转送货物到你的制造部门并批准对供应商的付款等。
制造：安排生产、测试、打包和准备送货所需的活动，是供应链中测量内容最多的部分，包括质量水平、产品产量和工人的生产效率等的测量。
配送：很多“圈内人”称之为“物流”，是调整用户的定单收据、建立仓库网络、派递送人员提货并送货到顾客手中、建立货品计价系统、接收付款。
退货：这是供应链中的问题处理部分。建立网络接收客户退回的次品和多余产品，并在客户应用产品出问题时提供支持。
现代商业环境给企业带来了巨大的压力，不仅仅是销售产品，还要为客户和消费者提供满意的服务，从而提高客户的满意度，让其产生幸福感。科特勒表示：“顾客就是上帝，没有他们，企业就不能生存。一切计划都必须围绕挽留顾客、满足顾客进行。”要在国内和国际市场上赢得客户，必然要求供应链企业能快速、敏捷、灵活和协作地响应客户的需求。面对多变的供应链环境，构建幸福供应链成为现代企业的发展趋势。
供应链管理方法
供应链管理理论的产生远远落后于具体的技术与方法。供应链管理最早多是以一些具体的方法出现的。
常见的供应链管理方法：
? 快速反应（QR）
快速反应Quick response（QR）是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了“产品”，而是准备了各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。QR是美国纺织服装业发展起来的一种供应链管理方法。
? 有效客户反应(ECR)
有效客户反应（efficient consumer response,ECR）是有效客户反应简称。它是1992年从美国的食品杂货业发展起来的一种供应链管理策略。也是一个由生产厂家、批发商和零售商等供应链成员组成的，各方相互协调和合作，更好、更快并以更低的成本满足消费者需要为目的的供应链管理解决方案。有效客户反应是以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则，能及时做出准确反应，使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略。
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? (一)QR与ECR的差异 ECR主要以食品行业为对象，其主要目标是降低供应链各环节的成本，提高效率。 QR主要集中在一般商品和纺织行业，其主要目标是对客户的需求作出快速反应，
并快速补货。
? 这是因为食品杂货业与纺织服装行业经营的产品的特点不同：杂货业经营的产品多
数是一些功能型产品，每一种产品的寿命相对较长（生鲜食品除外），因此，订购数量过多（或过少）的损失相对较小。
? 纺织服装业经营的产品多属创新型产品，每一种产品的寿命相对较短，因此，订购
数量过多（或过少）造成的损失相对较大。
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? （l）侧重点不同。 QR侧重于缩短交货提前期，快速响应客户需求；ECR 侧重于减少和消除供应链的
浪费，提高供应链运行的有效性。
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? （2）管理方法的差别。 QR主要借助信息技术实现快速补发，通过联合产品开发缩短产品上市时间；ECR
除新产品快速有效引入外，还实行有效商品管理、有效促滚动
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? （3）适用的行业不同 QR适用于单位价值高，季节性强，可替代性差，购买频率低的行业；ECR适用于
产品单位价值低，库存周转率高，毛利少，可替代性强，购买频率高的行业。
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? （4）改革的重点不同 QR改革的重点是补货和订货的速度，目的是最大程度地消除缺货，并且只在商品
需求时才去采购。ECR改革的重点是效率和成本
? (二) 共同特征 ECR与QR的比较
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? 表现为超越企业之间的界限，通过合作追求物流效率化。具体表现在如下三个方面： 1. 贸易伙伴间商业信息的共享 2. 商品供应方进一步涉足零售业，提供高质量的物流服务 3. 企业间订货、发货业务全部通过EDI来进行，实现订货数据或出货数据的传送
无纸化
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? 为什么要实施供应链管理 供应链管理与传统的物流管理在存货管理的方式、货物流、成本、信息流、风险、
计划及组织间关系等方面存在显著的区别，这些区别使得供应链管理比传统的物流管理更具优势。
? 从存货管理及货物流的角度来看，在供应链管理中，存货管理是在供应链成员中进
行协调，以使存货投资与成本最小；而传统的物流管理则是把存货向前推或向后延，具体情况是根据供应链成员谁最有主动权而定。事实上，传统的物流管理把存货推向供应商并降低渠道中的存货投资，仅仅是转移了存货。解决这个问题的方法是通过提供有关生产计划的信息，比如共享有关预期需求、订单、生产计划等信息，减少不确定性，并使安全存货降低。
? 从成本方面来看，供应链管理是通过注重产品最终成本来优化供应链的。这里提到
的最终成本是指实际发生的到达客户时的总成本，包括采购时的价格及送货成本、存货成本等。而传统的物流管理在成本的控制方面依然仅限于公司内部达到最小。
? 风险与计划是供应链管理区别于传统物流管理的另外两个重要的方面。在供应链管
理中，风险与计划都是通过供应链成员共同分担、共同沟通来实现的，而传统的物流管理却仅仅停留在公司内部。在组织间关系方面，供应链管理中各成员是基于对最终成本的控制而达成合作，而传统的物流管理则是基于公司内降低成本。
? 实施供应链管理是因为供应链管理比传统的物流管理更具活力，更能对供应链成员
带来实质性好处。不过，要成功地实施供应链管理，各供应链成员之间必须要有很好的信息共享；而要做到开诚布公的信息分享，对于追求不同目标的企业来说，实在不是一件容易的事情，尤其是当一家企业与其众多的竞争对手均有合作的情况下，要实现信息共享更加困难。因此，成功的供应链整合，首先需要各节点企业在如下一些方面达成一致：共同认识到最终客户的服务需求水平、共同确定在供应链中存货的位置及每个存货点的存货量、共同制订把供应链作为一个实体来管理的政策和程序等。
? 上述第一个方面相对比较容易做到，但在决策时往往容易疏忽这一目标。最终客户
的服务需求是在渠道中确定存货的关键，成功的制造商能辨认客户及它的需求，进而在制造商自己的范围及整个渠道中协调存货流。第二个方面是物流管理的基本作业原则，即满足客户需求的内容应包括需要什么、哪里需要和需要多少。第三个方面需要供应链上各节点企业的真诚合作才能实现，只有各节点企业均站在整个供应链的高度来看待问
题的时候，才容易彼此作出理解与让步，共同制订出某些政策与程序，并进而建立起综合性的物流组织。
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? [编辑] 供应链管理与优化的方法 供应链管理与优化的方法很多，并且每个企业都不尽相同，从无数个经典案例当中发现
一个特别的现象：一些非常牛的供应链，大多采取了一般看来是错误的策略（不是学习案例做出的策略），如ZARA，如DELL，他们的供应链的确很优秀，但是他们供应链策略几乎很难被移植。
? 所以，一味地去借鉴别人的供应链，不如安下心来专注研究自己的供应链。为什么
呢？原因就是：每个企业都不一样，每个都有自己的特点，供应链既然是企业的药方，那么它所采用的药方也就不一样了。
? 比如说，一个企业A方面强，B方面弱,它所采用的供应链A方面弱，B方面强，
则正好优势互补。如果不加以分析而贸然引进他的供应链，对他来说，就是一套在计算机里运行良好的软件，对你来说，植入的就是病毒！正因为如此，才决定了你的企业的供应链系统的不可复制性，就是因为这个不可复制性，才决定了你的企业的核心竞争力不可取代性。这才是核心，才是根本。
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? 下面简单的介绍几个应用供应链不同方法的案例： （1）丰田、耐克、尼桑、麦当劳和苹果等公司的供应链管理都从网链的角度来实
施的；
? （2）壳牌石油通过IBM的Lotus Notes开发了SIMON（库存管理秩序网）的信息
系统，从而优化了它的供应链；
? （3）利丰的供应链优化方法是在生产上对所有供应厂家的制造资源进行统一整合，
作为一个整体来运作，是基于整合供应商的角度；
? （4）HP打印机和丰田是通过麦肯锡咨询在地理上重新规划企业的供销厂家分布，
以充分满足客户需要，并降低经营成本，是基于地理位置的选择。
? （5）宝洁是通过宝供物流，采用分类的方法，与供应链运作的具体情况相适应，
详细分类并采取有针对性的策略可以实现显著的优化供应链，是基于分类的细化。 ?
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? [编辑] 供应链管理提出的时代背景[1] 1.全球一体化
? 纵观整个世界技术和经济的发展，全球一体化的程度越来越高，跨国经营越来越普
遍。就制造业而言，产品的设计可能在日本，而原材料的采购可能在中国大陆或者巴西，零部件的生产可能在台湾、印尼等地同时进行，然后在中国大陆组装，最后销往世界各地。在这个产品进入消费市场之前，相当多的公司事实上参与了产品的制造，而且由于不同的地理位置、生产水平、管理能力，从而形成了复杂的产品生产供应链网络。这样的一个供应链在面对市场需求波动的时候，一旦缺乏有效的系统管理，“鞭子效应”在供应链的各环节中必然会被放大，从而严重影响整个供应链的价值产出。而工业革命以来，全球的产品生产日益丰富，产品消费者拥有了越来越多选择产品的余地，而技术上的进步则带来了某些产品（如电子类产品）的不断更新升级。缩短的产品生命周期导致了产品需求波动的加剧。市场供求格局对供应链适应能力的要求达到了前所未有的高度，在生产管理领域，面向需求的“拉式”生产理论、JIT制造理论、柔性生产理论等纷纷被提出，且已进入了实践阶段。
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? 2.横向产业模式的发展 仔细观察20世纪80年代个人电脑的产生以及其后的发展，我们发现PC制造业的
发展不仅带来了电子产品技术上的进步，将世界带进了信息时代，而且还引发了世界产业模式的巨大变革。由于IBM的战略失误，忽视了PC的市场战略地位，在制定了PC标准之后，将属于PC核心技术的中央处理器以及OS的研发生产分别外包给Intel和Microsoft公司，在短短的10年内，这两个公司都发展成为世界级的巨头，垄断了行业内的制造标准，同时也改变了IBM延续了几十年的纵向产业模式，当IBM意图再次进入桌面操作系统和微处理器体系涉及领域，开发出OS/2和Power芯片期望推向桌面市场的时候，都遭到了惨痛的失败。70年代 IBM垄断一切的时代一去不返了。当IBM意识到其不再在该领域拥有优势的时候，与Microsoft和Intel的继续合作使得横向产业模式得到更好的发展。而反观Macintosh，虽然其垄断了自身硬件和操作系统的生产，但是由于与IBM兼容机不兼容，从而失去了大量希望使用Windows平台上某些软件的用户，而使发展受限。
? 另一个例子发生在汽车产业领域，也在类似的年代，发生了同样的变革，汽车零部
件供应商脱离了整车生产商而逐渐形成了零部件制造业的一些巨头。这种革命性的模式变革正在整个世界范围内缓慢进行，逐渐使人们意识到，今天已经几乎不可能由一家庞大的企业控制着从供应链的源头到产品分销的所有环节，而是在每个环节，都有一些企业占据着核心优势，并通过横向发展扩大这种优势地位，集中资源发展这种优势能力。而现代供应链则将由这些分别拥有核心优势能力的企业环环相扣而成。同时企业联盟和协同理论正在形成，以支撑这种稳定的链状结构的形成和发展。
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? 3.企业X再造 回顾11年前，美国麻省理工学院计算机教授迈克尔·哈默(Hammer) 和CSC顾问
公司的杰姆斯·钱皮(James Champy)联名出版了《企业流程再造工商管理革命宣言》。该书一针见血地指出了当今组织管理制度中的弊端——部门条块分割和森严的等级制度，并给出了 BPR的概念，以期望打破部门界限，重塑企业流程。而这个时代正是信
供应链管理定义大全
篇二:供应链管理的概念及内容
【精益供应链】供应链管理定义大全
2014-02-21 更多内容点蓝字→ 精益生产促进中心
1. 供应链管理：是同一供应链上的所有节点企业，包括供应商、分销商、零售商等，将所处的供应链中的各种资源进行集成，并对供
应链中的各种运作进行同步化、集成化管理，从而形成高度竞争力，使得该供应链的产品在快速多变的市场中处于优势地位的一种管理模式。
2. 供应链式围绕企业：通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产
品运送到消费者手中，同时将供应伤、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。
3. 物理有效性供应链：主要体现在供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运
输等。供应链管理的概念及内容。
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7. 市场反应性供应链：体现供应链的市场中介功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。 推动式供应链：指根据商品的库存情况，有计划的将商品推销给客户。在传统的推式模式中，商品是被“推向”顾客的。 拉动式供应链：在拉动模式中，消费者是供应链的开端，因此也叫需求驱动模式。 平衡的供应链和倾斜的供应链：根据供应链容量和用户需求的关系划分为平衡的供应链和倾斜的供应链。一个供应链具有一定的、
相对稳定的设备容量和生产能力，但用户需求却处于不断变化中。当供应链的容量能满足用户需求时，供应链处于平衡状态；当市场变化加剧，造成供应链成本增加、浪费增加等现象时，供应链处于倾斜状态。
8. 物流：是以最高效率和最大成本效益，以满足顾客需要为目的，从商品的生产地道消费地，对包括原材料、在制品、最终成品及其
相关信息的流动与储存，进行设计、实施和控制的过程。
9. 联合的物流计划系统：为了更好地做好供应链物流业务过程的总体计划，需要对每一作业流程进行计划，因此要有供应链计划、库
存计划系统和运输计划系统。
10. 供应物流：指物资供应者、持有者至使用者之间的物流，即为生产企业提供原材料、零部件或其他物品时，物品在提供者与需求者
之间的实体流动。
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11. 销售物流：
12. 逆向物流：是商品退货、回收和废气物流。
13. 物流网络：是由固定的物流设施组成的具有物流能力的物理结构。14. 市场区间：市场区间的本质，就是将大市场分割为几个较小的市场，使每一个小市场中的客户对该营销商而言，都具有某些类似而
重要的性质，如需要、偏好、购买习惯、使用类型与媒体影响等。
15. 市场利基者：产业内的一些小厂商，它们的市场占有率不高，公司规模小但却仍可生存在各大厂商之间，且各大厂商的行动不致于
对它们发生太大的冲击。它们不会追求整个市场或是市场中的某一个大区间，相反地，其目标皆放在区间中更小的区间，或称为利基。
16. 吸脂性定价策略：吸脂性定价是建立高价位并吸收所有市场需求曲线上端的客户的策略。
17. 快速掠取策略：厂商定高价并支出较高的促销费用来推出新产品，此种营销策略之所以制定高价格，主要是希望能够尽快地赚取足
够的利润，以抵回投资成本。
18. 缓慢掠取策略：缓慢掠取策略指以高价格与低促销支出水准的方式推出新产品制定高价格的目的，是为了尽快获得单位销售额的毛
利润而低促销水准则是为了降低营销费用。
19. 快速渗透策略：快速渗透策略指以低价格与高促销支出水准的组合方式推出新产品。此种策略可为公司带来最快速的市场渗透率及
最大的市场占有率。
20. 复式渠道策略：复式渠道策略指运用两个或两个以上不同渠道来运送物品及服务。该市场必须被区分以使得每个区间得到所需要的
服务。并使客户愿意为其需要的服务支付，而非为不必要的服务付款。
21. 排他性渠道：排他性渠道指的是一个特定的零售商仅在某一特定区域享有专属销售一种产品的权利。
22. 关系营销：所谓关系推销或称咨询推销，就是建立、维持并增进和客户互动关系的一种做法，为的是要透过共通互惠的合伙关系，
让双方培养出长期的满意心态。
23. 需求计划（DP）：主要对客户需求制订计划和实现监控
24. 供给计划：用于决定何时、何地为何种需求提供供给，如物料、部件、设备、车辆、人工和设施等资源，以实现供与需的平衡，满
足客户的订单与需求。
25. 供给调度：主要是配合供给计划实现对瓶颈资源的合理利用。
26. 供应链伙伴关系：是指为了实现特定目标儿子供应链内部的两个或两个以上独立的成员之间形成的一种协调关系。
27. 供应商关系管理：供应商关系管理是一种用来改善企业与供应商关系的管理理念。
28. 动态企业联盟：是由一些相互独立的企业（如供应商、制造商、分销商和客户等企业）由市场机会所驱动，通过信息技术相连接的
临时结成的供应链业务联盟。
29. 整合性：所谓整合性，是指客户数据库与企业其他资源的整合，一般客户关系管理要求在以下几个方面进行有效的整合：客户信息、
客户联系信息、业务流程、外部公司及合作伙伴、前台系统与后台系统等。
30. 业务外包：就是将企业的资源集中在核心竞争力上，以获取最大的投资回报，而将那些不属于核心的或企业不擅长的业务外包出去，
利用他人的资源，包括利用他人的技术、时间和资金三方面的资源。
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31. OEM生产模式：主要是指拥有自主产权的企业利用自己掌握的“具体的生产加工业务委托给其他EMS（“电子制造服务商”
32. OTO一对一营销：所谓“一对一营销”
33. 持有成本：克服时间距离所发生的成本称之为持有成本。
34. 移动成本：克服空间距离所发生的成本称之为移动成本。
35. 周期库存：是指在订货过程中必须持有的平均存货，它可用订货批量的一半来描述。
36. 安全库存：当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货，安全库存用于满足提前期需求。在给定安全库
存的条件下，平均库存可用于订货批量的一半和安全库存来描述。
37. 订货完成周期（提前期）：订货完成周期与提前期往往是通用的，二者都是指定订货的传输、处理时间与运输时间之和，即从发出
订单至收到货物所花费的时间。
38. 周期检查补给策略：每隔一定时期检查一次库存，并发出一次订货，把现有库存系统补给到最大库存水平。该策略可设再订货点也
可不设再订货点，但必须设固定检查周期和最大库存量，每次的订货量为最大库存水平减去检查时的库存量。
39. 周期因素：任何循环出现于趋势线上方和下方的点须序列并持续在1年以上的，可以叫做时间序列的周期因素。
40. 循环库存：是指供应链中建立的平均库存量，其产生的原因是，供应链某一阶段生产或采购的批量大于客户需求量
41. 批量库存：以大于目前所需的数量来获得物品，由此造成的库存就是批量库存，这种库存产生的原因是企业不可能按照物品的销售
速率来制造或采购物品。
42. 屏障库存：对于大量使用价格易于波动原料的公司，如矿产品或农牧产品可以通过低价时大量购进而实现可观的节约，这种库存就
叫屏障库存，也叫投机库存。
43. 独立需求库存：指需求变化独立于人们的主管控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。
44. 相关需求库存：指需求数量和需求时间与其他变量存在一定得相互关系，可以通过一定得数学关系推算得出一段时间内全部库存所
占用的资金总和。这一指标可以告诉管理者，企业资产中的大部分是与库存相关联的。
45. 库存周转率：库存周转率等于年销售额除以年平均库存。库存周转越快表明库存管理的效率越高。反之，库存周转率慢意味着库存
占用资金量大，保管等各种费用也会大量发生。
46. 可供货时间：是指现有库存能够满足需求的时间，这一指标可用平均库存除以相应单位时间内的需求量来得到，也可以分别用每种
原料的平均库存除以相应单位时间内的需求量来得到。
47. 运输：就是为了将产品从生产者手中转移到消费者手中而发生的生产的空间位移。
48. 运输工具成本：是指承运人购买或者租赁运输工具所发生的成本。这项成本不论运输工具使用与否都会产生，承运人在短期运营决
策中把它当做固定成本，但当制定长期战略或中期计划是，这些成本是可变的。
49. 固定运营成本：包括所有与运输枢纽建设成本、机场建设成本及与运输是否发生无关的劳动力成本。
50. 运输成本：包括为将货物送到消费者手中而向不同承运人支付的总费用。这项成本主要取决于不同的承运人的报价，以及托运人选
择的运输方式，即选择廉价但较慢的运输方式，还是选择高价但较快的运输方式。
51. 服务水平成本：是在没有完成货物运送义务时所承担的费用。
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52. “送奶路线”：送至一个零售店所经过的线路，丰田称做为“巡回取货”。
53. 联合计划、预测与补货（简称CPFR）CPFR研究的重
点是供应商、制造商、批发商、承运商及零售商之间协调一致的伙伴关系，以保证供应链整体计划、目标和策略的先进性。
54. EDI电子数据交换（Electronic Data Interchange）：是由国际标准化组织推出使用的国际标准，他是指一种通过电子信息化的手
段，在贸易伙伴之间传播标准化的商务贸易元素方法和标准。例如，国际贸易中的采购订单、装箱单、提货单等数据的交换。用于在计算机间交换商业单证。EDI可传输的单证包括订单、发票、订单确认、销售和货物数据及提前运输通知等。
55. QR（Quick Response）即是（快速反应）：指通过共享信息资源，来建立一个快速供应体系来实现销售额增长，以达到顾客服务
的最大化及库存量，商品缺货，商品风险和减价最小化的目的。QR是一种全新的业务方式，它体现了技术支持的业务管理思想，即在供应链中，为了实现共同的目标，各环节间都应进行紧密合作。
56. 平均产销绝对偏差指标：该指标反映在一定时间内供应链总体库存水平，其值越大，说明库存费用越高。反之，说明供应链成品库
存量越小，库存费用越低。
57. 供应链产品质量指标：供应链产品质量是是指供应链各个节点企业生产的产品或零部件的质量、主要包过合格率，废品率，退货率，
破损率，破损物价值指标。
58. 柔性：反映客户需求的能力，供应链柔性主要包含连接柔性和管理柔性两部分，连接柔性体现了供应链成员之间的紧密程度，可以
根据约束来衡量供应链成员之间关系的柔性；而管理柔性体现了供应链价值在传递过程中的无损程度可以表示为价值增值能力。
59. 敏捷性：是一种业务能力，它包含组织结构，信息系统，物流流程，特别是思想观念。敏捷组织的一个关键特性是柔性，敏捷性是
一个来源于制造系统的业务概念。
60. 信息分类编码：是指将具有某种共同属性或特征的信息合并在一起，把不具有上述共性的信息区别开来，并在此基础上，赋予信息
某种符号体系，一般用代码加以表示。
61. 电子商务：是指借助于因特网进行商业贸易活动。供应链上的信息流，产品流和资金流读可以涵盖电子商务中。
62. 信息编码技术：是指大量的信息进行合理分类后，为了对编码对象进行唯一标识而用代码加以表示，的从而实现对管理对象的正确
识别。信息编码技术可分为信息分类编码与标识代码两大类。
63. 标识代码：标识代码对编码对象不进行事先分类，而是对不同的对象分配不同的，唯一的号码。
64. 数据自动识别和采集技术：自动识别和数据采集工作过程是将被识别物品的信息装入可由机器试读确定的标签，并能由识读器自动
转换为人工可识读或与计算机兼容的数据格式传入计算机，实现信息的自动与数据采集。
65. 加权移动平均法：是移动平均法的一种变形，移动平均法计算中的每一个值都得到相同的权重，而加权移动平均法为每一数据值选
择不同的权重，并将计算出的近似n个数据值的加权平均值作为预测值。
66. 德尔菲法：原先是由兰德公司的一个研究小组发展起来的，这一方法试图通过“小组内一致”以进行测评。在它通常的应用中专家组成
员——所有都被相互隔离彼此不知——被要求对一系列调查作出回答，第一个调查表的回答被制表并被用于准备包含整个小组信息与意见的第二个调查表。然后每个回答者要根据所通过的小组信息，进行重新思考，并且如果可能的话，修正他或她的回答。这一过程持续到协调者感觉已经达到了某种程度的一致
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67. 场景描述法：务是确定每一种场景的可能性并由此作出决策。
68. 平衡计分卡模型：最著名的有关顾客价值模型，此模型是由Kaplan年提出来的。该体系提出了一套系统评价和激
励企业绩效的方法，共由四组指标组成，即财务指标，客户指标，内部运营指标和学习成长指标
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供应链管理定义
篇三:供应链管理的概念及内容
有关供应链管理的定义
1.美国物流管理协会（CLM）发布的最新供应链管理定义:供应链管理包括了对涉及采购、外包、转化等过程的全部计划和管理活动和全部物流管理活动。更重要的是，它也包括了与渠道伙伴之间的协调和协作，涉及供应商、中间商、第三方服务供应商和客户。从本质上说，供应链管理是企业内部和企业之间的供给和需求管理的集成。 ----张诚《我国供应链管理研究综述》
2.供应链管理就是对整个供应链中各参与组织.部门之间的物流、信息流与资金流进行计划、协调和控制等, 其目的是通过优化提高所有相关的过程的速度和确定性, 最大化所有相关过程的净增加值, 提高组织的运作效率和效益
---沈厚才《供应链管理理论与方法》
3.供应链管理定义为“管理从物料供应者一直到产品消费者之间物料和产品流动的技术” ---美国Willian C.Copacino
4.供应链管理是一种新型的管理哲理的理念，是从供应商的供应商、供应商，到企业自身，再到分销商、客户、以及客户的客户之间的关系，是合作协同、信息共享、全程优化、利益均沾、风险分担的赢利伙伴关系。
---谯斯允《供应链管理系统研究及设计》
5.我国《物流术语》中对供应链管理的表述为:利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等, 并进行计划、组织、协调与控制。
----刘丽艳《对“物流管理”和“供应链管理”的辨析》
6.供应链管理是用于有效集成供应商、制造商、仓库与商店地一系列方法，通过这些方法，使生产出来的商品能以恰当的数量，在恰当的时间，被送往恰当的地点，实现在满足服务水平要求的同时，使系统的成本最小化。
---李洁《供应链管理的发展及运行机制探讨》
7、供应链管理定义为：为消费者带来有价值的产品、服务以及信息的，从源头供应商到最终消费者的集成业务流程。
---全球供应链论坛（global supply Chain forum，GSCF）
供应链管理课本知识点总结
篇四:供应链管理的概念及内容
第1章供应链管理概述
1.供应链 概念 供应是围绕核心企业，通过对资金流物流信息流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后通过销售网络将产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商和最终用户连成一个整体的网链结构和模式。 特征：复杂性，动态性，面向客户需求，交叉性，层次性
2.供应链管理 概念：供应链管理是连结企业内、外部结盟的企业伙伴，为满足市场的最终消费者需求，整合商流、物流、资金流、信息