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浇筑打桩

综合试题 时间:2020-08-11

【www.myl5520.com--综合试题】

打桩方案
篇一:浇筑打桩

呼吉尔特矿区铁路专线房屋建筑工程 包一(5标)综合楼和单身宿舍

编制:

复核:

批准:

中煤大屯建筑安装工程公司鄂尔多斯分公司

二〇一四年七月

一、施工概况:

综合楼:桩砼量7.210m3/根,共2674.89m3。

单身宿舍:桩砼量1.571m3/根,共882.788m3。

二、施工准备

现场准备

㈠、施工现场要做到“三通一平”,即路通、电通、水通及场地平整。 ㈡、打桩施工作业面为1294米。

㈢、施工用水及生活用水接至施工现场。

㈣、施工前,由建设单位向施工单位移交工程坐标及水准点,双方复测并书

面签证。

材料准备:

1、水泥:采用P.O42.8硅酸盐水泥,要求使用大厂生产的水泥,必须有出

厂合格证或材质书,过期或受潮水泥不得使用。

2、石子:CFG桩采用粒径0.5~2cm石子,要求含泥量不大于5%。

3、黄砂:采用中粗黄砂。

4、水:采用地下水。

5、施工材料必须进行根据规范要求进行抽检,抽检试验合格方可使用。 劳动力准备

根据本工程施工工艺特点,采用专业队伍施工,施工作业采用混合编队形式,按需要配置,以便发挥多面手作用,互相配合,圆满完成本工程施工。

三、水泥粉煤灰碎石桩CFG桩基础施工

(1)施工方法

CFG桩采用长螺旋钻机钻孔中心压灌砼成桩的施工方法。钻孔压灌砼过程中,由于泵送砼的自重压力,会冲击、挤密桩体周围及孔底土质,且混凝土中的水泥浆,也会渗透到孔壁的孔隙中,使孔壁与桩体紧密地粘结在一起,增加了桩侧的摩擦力和桩端的承载力;使桩基具有较强的承载力,且变形小、稳定性好。当相邻两根桩的中心距离小于5m时,一根桩的砼浇筑24h以后,才能开始另一根桩的钻孔施工(插入法施工)。

(2)钻孔桩施工工艺

水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)施工工艺图

砼采用自动计量现场集中拌合,翻斗车运输,用钻架提升导管。根据设计配合比控制砼坍落度(水下砼一般为180~220mm),并按要求加入适量外加剂。

砼灌注必须连续、紧凑,严禁中途停灌。边灌注边提升导管,但要控制导管埋置深度在2~6m范围内。

当导管内有空气时,后续砼要徐徐灌入,不可封闭漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊,使砼灌不下去。

桩顶砼标高要超出设计高程0.5m~0.6m,以保证桩顶凿除浮浆后满足设计要求。

灌注桩基砼时,指定专人进行记录及填表。

在灌注结束后砼初凝前,拔出护筒。基础开挖完成后进行验收。

四、质量管理措施

㈠、落实质量责任制:

1、明确本工程项目经理是工程质量的第一责任者。

2、项目部的所有成员要在项目经理的统一指挥下,按施工操作规程和有关标准进行施工。

⑴技术员:严格按规范和设计要求把好技术关,掌握好材料配比并严格要求,认真做好工程资料。

⑵材料员:把好材料采购及验收关,保证不合格材料不进场。

⑶施工员:严格按规范和操作规程把好操作关,负责自检工作,并做好自检记录。

⑷质检员:要随时检查现场施工情况,作好专职检,发现问题要及时处理,需上报的要立即上报,并将处理情况做好记录。

⑸试验员 :把好原材料化验关,保证不使用不合格材料。

⑹安全员:随时检查工地安全制度执行情况,发现安全隐患,及时排除,保证安全生产。

⑺记录员:要认真准确地作好施工记录。

㈡、建立质检制度

1、质检员以及所有与质量控制有关人员必须按照程序及时认真检查并记录,发现问题及时指出并按管理体系组织程序反映。不合格操作未纠正并采取纠正措施,不能进入下道工序。

2、竣工后,积极配合建设单位做好检测验收工作,发现问题及时汇报处理。 ㈢、质量保证措施

1、加强教育,提高全员质量意识。公司和项目部采用多种方法加强对职工的质量意识教育,使每个职工都牢固树立质量第一的观念,以实际工作来做好质量管理。

2、围绕质量目标召开管理人员和项目部会议,全心全意为顾客服务,使每个人都要有主人翁责任感。

3、切实加强质量管理,真正把质量责任落实到操作班组,落实到人,班组要随时随地有针对性地对施工中出现的问题及时分析原因,实施改进,必要时,要向有关部门汇报,以便妥善处理。

4、加强工程质量的预测预控工作,对于可能出现质量问题的部位,要做出预测并采取针对性预防措施,杜绝质量问题的发生。施工过程中,质检员要跟踪检查,掌握质量动态,预防不合格产品。

5、实行工程质量与经济承包责任制挂钩,建立质量奖罚评定分析,优奖劣罚。

6、严把原材料质量关,进场材料必须符合要求方可收料,并开出收料单,且现场材料员和质检员要对每种原材料进行产品和检验和试验状态进行标识,符合要求的原材料方可使用。

7、必须遵循质量第一的原则。我们要百分之百的努力争创优质高效。 ㈣、技术保证措施

1、工程开工后,召开全体施工人员进行技术交底,作好记录,使每个施工人员都能明确质量要求及操作要领,施工中严格按要求操作。浇筑打桩。

2、施工时,严格按照设计图纸要求和操作规程进行施工,坚决杜绝不规范施工。

3、 放线号眼:

打桩基础
篇二:浇筑打桩

灌注桩施工

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灌注桩施工

灌注桩施工

灌注桩,是直接在桩位上就地成孔,然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层,无需接桩,施工时无振动、无挤土、噪音小,宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格,施工后需较长的养护期方可承受荷载,成孔时有大量土渣或泥浆排出。根据成孔工艺不同,分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快,还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。

灌注桩施工-干作业成孔

干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质,不需护壁可直接取土成孔。目前常用螺旋钻机成孔。

施工工艺流程

场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。

施工注意事项

①开始钻孔时,应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底

虚土。

②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时,应提钻检查,排除地下障碍物,避免桩孔偏斜和钻具损坏。

③钻进过程中,应随时清理孔口粘土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况,应停止钻孔,同有关单位研究处 理。

④钻头进入硬土层时,易造成钻孔偏斜,可提起钻头上下反复扫钻几次,以便削去硬土。若纠正无效,可在孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上,再重新钻进。

⑤成孔达到设计深度后,应保护好孔口,按规定验收,并做好施工记录。

⑥孔底虚土尽可能清除干净,可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理,然后快吊放钢筋笼,并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑,每层高度不大于1.5m。

螺旋钻机

螺旋钻机

螺旋钻孔机是利用动力旋转钻杆,使钻头的螺旋叶片旋转削土,土块沿螺旋叶片上升排出孔外。

钻孔机由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成,用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土层的成孔,成孔孔径为300mm~600mm,钻孔深度8—12m。配有多种钻头,以适应不同的土层。

1一电动机;2一变速器;3一钻杆;4一托架;5一钻头;6一立柱;

7一斜撑;8一钢管;9一钻头接头;10一刀板;11一定心尖

在软塑土层,含水量大时,可用疏纹叶片钻杆,以便较快地钻进。在可塑或硬塑粘土中,

或含水量较小的砂土中应用密纹叶片钻杆,缓慢地均匀地钻进。操作时要求钻杆垂直,钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时,可能是遇到石块等异物,应立即停机检查。全叶片螺旋钻机成孔直径一般为300~600mm,钻孔深度8~20m。钻进速度应根据电流变化及时调整。在钻进过程中,应随时清理孔口积土,遇到塌孔、缩孔等异常情况,应及时研究解决。

灌注桩施工-泥浆护壁成孔

错误!

泥浆护壁成孔灌注桩施工

泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁,钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔,而后吊放钢筋笼,水下灌注混凝土而成桩。成孔方式有正(反)循环回转钻成孔、正(反)循环潜水钻成孔、冲击钻成孔、冲抓锥成孔、钻斗钻成孔等。

施工工艺流程

(1)

平整清理好施工场地后,设置桩基轴线定位点和水准点,根据桩位平面布置施工图,定出每根桩的位置,并做好标志。施工前,桩位要检查复核,以防被外界因素影响而造成偏移。

(2)埋设护筒。

护筒的作用是:固定桩孔位置,防止地面水流入,保护孔口,增高桩孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头方向。护筒用4—8mm厚钢板制成,内径比钻头直径大100—200mm,顶面高出地面0.4~0.6m,上部开1一2个溢浆孔。埋设护筒时,先挖去桩孔处表土,将护筒埋入土中,其埋设深度,在粘土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m。其高度要满足孔内泥浆液面高度的要求,孔内泥浆面应保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋设时,坑的直径应比护筒外径大0.8~1.0m。护筒中心与桩位中心线偏差不应大于50mm,对位后应在护筒外侧填人粘土并分层夯实。

浇筑打桩。

(3)泥浆制备。

泥浆的作用是护壁、携砂排土、切土润滑、冷却钻头等,其中以护壁为主。

泥浆制备方法应根据土质条件确定:在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆,排渣泥浆的密度应控制在1.1~1.3g/cm3;在其他土层中成孔,泥浆可选用高塑性(Ip≥17)的粘土或膨润土制备;在砂土和较厚夹砂层中成孔时,泥浆密度应控制在1.1—1.3g/cm3;在穿过砂夹卵石层或容易塌孔的土层中成孔时,泥浆密度应控制在1.3~1.5g/cm3。施工中应经常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆的控制指标为粘度18~22s、含砂率不大于8%、胶体率不小于90%,为了提高泥浆质量可加入外掺料,如增重剂、增粘剂、分散剂等。施工中废弃的泥浆、泥渣应按环保的有关规定处理。

(4)成孔方法

回转钻成孔。回转钻成孔是国内灌注桩施工中最常用的方法之一。按排渣方式不同分为正循环回转钻成孔和反循环回转钻成孔两种。

正循环回转钻机工作原理

a)、正循环回转钻成孔由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,由泥浆泵往钻杆输进泥浆,泥浆沿孔壁上升,从孔口溢浆孔溢出流人泥浆池,经沉淀处理返回循环池。正循环成孔泥浆的上返速度低,携带土粒直径小,排渣能力差,岩土重复破碎现象严重,适用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土等地层,对于卵砾石含量不大于15%、粒径小于10mm的部分砂卵砾石层和软质基岩及较硬基岩也可使用。桩孔直径不宜大于1000mm,钻孔深度不宜超过40m。一般砂土层用硬质合金钻头钻进时,转速取40~80r/min,较硬或非均质地层中转速可适当调慢,对于钢粒钻头钻进时,转速取50~120r/min,大桩取小值,小桩取大值;对于牙轮钻头钻进时,转速一般取60—180r/min,在松散地层中,应以冲洗液畅通和

钻渣清除及时为前提,灵活确定钻压;在基岩中钻进时,可以通过配置加重铤或重块来提高钻压;对于硬质合金钻钻进成孔,钻压应根据地质条件、钻杆与桩孔的直径差、钻头形式、切削具数目、设备能力和钻具强度等因素综合确定。

1一钻头;2--泥浆循环方向;3一沉淀池;4--泥浆池;5一泥浆泵;6--水龙头;7一钻杆;8一钻机回转装置

反循环回转钻机工艺原理

b)气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆,挟带钻渣从钻杆内腔抽吸出孔外的成孔方法。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射{射流)反循环三种施工工艺,泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆的水流上升而形成反循环;喷射反循环是利用射流泵设出的高速水流产生负压使钻杆内的水流上升而行程反循环;气举反循环是利用送人压缩空气使水循环,钻杆内水流上升速度与钻杆内外液柱重度差有关,随孔深增大效率增加。当孔深小于50m时,宜选用泵吸或射流反循环;当孔深大于50m时,宜采用气举反循环。

1一钻头;2--新泥浆流向;3一沉淀池;4--砂石泵;5一水龙头;6一钻杆;7--钻机回转装置;8—混合液流向

(5)清孔。

当钻孔达到设计要求深度并经检查合格后,应立即进行清孔,目的是清除孔底沉渣以减少桩基的沉降量,提高承载能力,确保桩基质量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、换浆法和掏渣法。

清孔应达到如下标准才算合格:一是对孔内排出或抽出的泥浆,用手摸捻应无粗粒感觉,孔底500mm以内的泥浆密度小于1.25g/cm3(原土造浆的孔则应小于1.1g/cm3);二是在

打桩个人总结
篇三:浇筑打桩

打桩工程个人总结

在我进入绿筑工地打桩施工现场到打桩全部结束,虽然我没有经历全过程

(很可惜没有看到预应力管桩的施工过程) 。但是作为刚毕业的大学生,在这

段时间里我熟悉了打桩施工的基本流程学习到了桩的质量控制术,但我不应仅仅

止步于此,那也未必太“知足常乐”了。要做到面面俱到、触类旁通,还是要不

断地学习新事物。同时我对现场管理等都有了一定的认识,我把我的一些体会总

结如下:

在打桩工程施工的这段时间里。从浅的方面讲,我认识了桩的类型并熟悉

了各类桩机的施工流程。再进一步,能看懂各类桩的基本参数:例如充盈系数,

超浇高度,有效长度,钢筋笼配筋等。从桩基单位施工员身上耳濡目染的学到一

些关于桩的定位,打桩顺序安排,以及现场浇筑混凝土的施工要领等等。最后从

现场管理的角度来讲,作为甲方最关注的是施工的“质量”、安全”、“进度”,跟

着老杨师傅碰到了例如钢筋笼制作点焊不合格等施工问题,会影响到以后成桩的

质量,最后要求监理单位出具整改通知单,保证施工单位下次不出现类似的问题。

同时也总结了一些做甲方的小技巧:1、时常与监理沟通,因为监理在施工质量

控制比我们来得更专业,能更快速的发现施工单位存在的质量问题,在最快时间

内解决排除隐患。2、要有大局观念,在工程上不斤斤计较,要让施工单位干活

有信心,同时,在原则问题上我们寸步不让。

打桩现场施工流程可以简单概括为“三通一平”、放线、桩机进场施工、检

测桩质量、桩合格后交付甲方、退场。在上述看似简单的流程其实不简单,这一

过程中,有很多工序要做,每个环节都是环环相扣,如果某一个环节出问题,势

必会影响到其他环节的正常运行,这就要求我们的现场管理人员在此过程中要合

理的调配及管理,包括把握整个工程的进度及控制好质量,所以说现场管理人员

必须时时在场,牢牢跟进。

目前,打桩工程已经完成,其间我个人也暴露出一些问题。1、在预埋塔吊

桩时,没有提前看好图纸,计算好钢板顶标高,在吊放钢筋笼和钢立柱时差点导

致顶标高错误,幸亏施工单位自身及时改正,不然后果不堪设想。2、在桩基础

施工时放松管理力度、现场安全文明设施没有很好的做到位。

针对以上问题,我也对自己提出相应的建议。1、提前熟悉图纸,掌握设计

意图。2、从书本上学习施工方法和技术,做到心中有数。3、加强现场施工管理,

尤其是安全文明施工。

对于现场的管理经验,我总结为三个字,“严、勤、查”,首先,“严”就是

严格要求,按照规范的程序来做;“勤”是勤走动、勤过问,经常要在场地里走

动过问施工情况,才能发现问题;“查”是检查,工程质量及安全事关重大,不

要掉以轻心,要经常检查找出隐患。如果做好以上的三个字,我相信整个工程就

会做得很顺利、很成功。

总之,在这一个多月里,以上提到的都是一些常见问题,有一些问题没有提

到并不代表其不存在,但是如果我们时常抱着解决问题的态度去发现问题并把它

处理好,从中会体验到成就感,所以对于我来说收获还是蛮多的。

绿筑名都工程部

打桩施工方案
篇四:浇筑打桩

宁河海航社区A地块18#~25#楼、地下车

库及人防工程

桩基工程

天津建城基业集团有限公司

2011年6月1日

施工方案审批单

目 录

一、综合说明

1-1编制依据

1-2总体工程概况

二、临时设施布置

2-1布置原则

2-2现场临建设施

三、施工方案

3-1后压浆钻孔灌注桩施工工艺

3-2钻孔灌注桩施工方法

3-3后压浆施工方法

四、施工进度计划及保证措施

4-1施工进度安排

4-2-1主导思想

五、现场管理人员及劳动力计划

5-1主要施工管理人员表

5-2主要管理人员岗位职责

六、保证质量措施

6-1质保体系

6-2质量保证措施

七、保证安全措施

7-1施工现场安全管理

7-2施工现场的安全要求

7-3施工现场临时用电安全技术措施

7-4施工项目安全管理浇筑打桩。

7-5 机械设备安全管理

7-6现场防火措施

八、主要施工机械设备

8-1主要设备配置浇筑打桩。

九、雨季施工措施

9-1 雨季施工原则

9-2 雨季施工准备

9-3 雨季施工技术措施

9-4 技术保证措施

9-5 雨季施工安全措施

9-6 雨季施工环保措施

十、现场文明施工措施

10-1封闭管理

10-2施工场地

10-3现场休息区

10-4施工现场标牌

10-5生活设施

10-6社区服务

十一、施工现场环保措施

11-1施工准备阶段

11-2施工阶段

十二、施工现场维护措施

十三、工程交验后服务措施

一、综合说明

1-1编制依据

1) 《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

2) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

3) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

4) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

5) 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)

6) 我公司人员、机械、设备状况及历往同类工程施工经验

7) 我公司现场踏勘情况。

1-2总体工程概况

本工程为宁河海航社区18#~25#楼及地下车库桩基工程,项目位于天津市宁河现代产业园区,建设单位为天津市宁河海航置业投资开发有限公司,由天津大学建筑设计研究院设计。

本工程包含8个单体主楼工程及地下车库,均为钻孔灌注桩,其中楼房桩基采用桩端后压浆,有效桩长30米,地下室桩基为抗拔桩,有效桩长12米,桩顶标高均为-11.75米,桩顶埋置深,上部虚桩较大。

主要工程量及使用桩型如下:

工程抗压桩:φ600 30m 540根,

工程抗拔桩: φ600 12m 1102根.

二、临时设施布置

2-1布置原则

1)根据甲方提供的施工现场总平面图纸,结合施工方案和所需机具、材料等使用情况,按照“安全、环保、实用”的原则进行施工总平面的布置。

2)临时设施的布置同时应充分结合甲方总体规划,尽量做到永临结合。

本文来源:http://www.myl5520.com/shitiku/117738.html

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