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关于强度偏低立柱的处理方案
篇一:针对混凝土回弹强度偏低结果的处理方案
目 录
1 立柱强度偏低情况························ 2
1.1 工程概况 ························· 2
1.2 强度偏低状况 ······················· 3 2 处理方案及工期安排······················· 3 3 施工方法···························· 3
3.1 支架搭设 ························· 3
3.2 柱面凿毛 ························· 4
3.3 钢筋绑扎 ························· 5
3.4 砼浇筑 ·························· 8
3.5 养护 ··························· 8 4 质量保证措施·························· 9
4.1 钢筋加工与安装工程质量通病及防治措施 ··········· 9
4.2 模板加工与安装工程质量通病及防治措施 ··········· 11
4.3 混凝土工程质量通病及防治措施 ··············· 12
4.4 混凝土结构或构件缺棱、掉角 ················ 13
4.5混凝土表面有裂缝······················ 13
4.6 砼强度偏低 ························ 13 5 安全保证措施·························· 14 6 环境保护措施·························· 16
6.1 减少环境污染措施 ····················· 16
6.2 防止大气污染措施 ····················· 17
6.3 防止水源污染措施 ····················· 17 附件一 ······························ 18
立柱加固施工方案
1 立柱强度偏低情况
1.1 工程概况
下察1号高架桥桥位处于分离式路基段，左右线均分为两座桥，每线的两桥之间为88.6m路基，小桩号桥梁中心桩号为YK46+855，跨径组合5×25m（长度156.4m），大桩号桥梁中心桩号YK47+070，桥跨组合28×25m(长度700m)。下部结构有柱式墩、柱式台、桩基，方柱截面尺寸为1.2m×1.4m及1.3m×1.5m两种，设计数量为184根。盖梁分为分离式和整体式两种，其中分离式盖梁几何尺寸为21.15m×1.8m×1.6m，设计数量为62片。
下察2号高架桥桥位处于分离式路基段，左幅中心桩号ZK47+930，跨径组合8×25m （长度206.04m）。下部结构有柱式墩、桩帽、桩基。墩与墩之间设有系梁，系梁为柱系梁，其柱系梁截面尺为：1m×1.5m，方柱截面尺为1.2m×1.4m,设计数量为30根。
南门山高架桥桥位处于整体式路基段，左幅中心桩号K48+598，右幅中心桩号K48+623，全桥长975米。下部结构有柱式墩、柱式台、桩基。墩与墩之间设有系梁，系梁分为桩系梁和柱系梁，其柱系梁截面尺为：1m×1.5m，方柱分为1.2m×1.4m及1.3m×1.5m两种，设计数量为182根。下部结构有盖梁、柱式墩、柱式台、桩基。墩与墩之间设有系梁，系梁分为桩系梁和柱系梁，盖梁为整体式宽度为37.9m，设计数量为38片。
下察1、2号高架桥及南门山高架桥均处于水库淹没区。
1.2 强度偏低状况
广东省交通集团对我标全线墩柱进行超声回弹强度检测，共检测墩柱221根，盖梁3片（所有墩柱设计强度为C30，盖梁设计强度为C40），检测结果如下：
根据检测结果，有110根墩柱超声回弹强度满足C30要求，占总数的50%；89根墩柱超声回弹强度在25～30Mpa之间，占总数的45%；19根墩柱的超声回弹强度介于20～25Mpa之间，占总数的10%。盖梁3条，全部满足C40强度要求。详见附件二《博深高速公路第7标段桥梁墩柱专项检测报告》
2 处理方案及工期安排
根据设计院要求及现场实际情况，我部对强度介于20～25Mpa之间的19根墩柱采取增大截面法处理。具体施工工艺为：支架搭设—柱面打磨—钢筋绑扎—模板安装—浇砼—养护。墩柱加固计划开工时间为2012年4月5日，结束时间为2012年8月15日。
3 施工方法
3.1 支架搭设
支架搭设前，先清理墩柱支架坐落范围内杂草、碎石，将地面夯实，用方木垫于垫托下，然后进行支架搭设，上设施工平台、挂设安全防护网。支架搭设后，检查每一个碗扣及螺栓，支架搭设示意图如下：
3.2 柱面凿毛
严格按照设计及规范要求将原墩柱表面进行凿毛处理：先将墩柱表面的抹灰层铲除，对砼表面存在的缺陷清理至密实部位，并将表面
凿除干净，呈荔枝皮状。用电锤钻凿毛打成沟槽，槽深不小于6mm,间距为20mm。凿毛后应清除砼表面的浮块、碎渣、粉末，并用压力水洗干净，如墩柱表面凹处有积水，则用麻布吸去，特别在钻孔植筋后，应重新清理干净。
3.3 钢筋绑扎
按照墩柱处理方案，精确下料，在梁场钢筋加工棚加好好后，用自卸车运至现场。
钢筋笼安装顺序为：5号筋的植入锚固—3号筋的植入锚固—1号筋和2号筋的安装—4号筋的植入锚固。钢筋笼的搭接及焊接长度须满足设计及规范要求。钢筋植入具体施工步骤如下：
（1）放样，钢筋植入前，先由测量组进行放线，植入钢筋时，先用钢筋探测仪探测钢筋的分布情况，尽量避开原有钢筋，减少废孔。
（2）钻孔，我部拟选用喜得利TE70电锤钻（其安全操作注意事项见附件一）钻孔，4、5号筋直径为20mm，钻孔直径定为25～28mm；3号筋的直径为12mm，钻孔直径定为15～18mm。钻孔时，不得损害
砼强度方案
篇二:针对混凝土回弹强度偏低结果的处理方案
针对混凝土回弹强度偏低结果的处理方案。
新乡建业壹号城邦二期
砼回弹强度推定值不足专项处理方案针对混凝土回弹强度偏低结果的处理方案。
编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制日期： 2014 年 9 月 23 日
一、 工程概况
工程名称: 建业壹号城邦二期工程（8#、9#、10#楼）
建设地点: 新乡市红旗区向阳路新一街交叉口西北角
建设单位: 新乡建业金龙置业有限公司
设计单位: 河南省建筑设计研究院有限公司
施工单位：中国建筑第七工程局有限公司
建设规模: 总建筑面积:82213.1平方米。其中8#楼:57032.88平方米；9#楼:12590.11平方米；10#楼:12590.11平方米。
二、 本次事件概况
本工程8#楼5层（含5层）以下商品混凝土由新乡市宏泰混凝土有限公司供应，6层（含6层）以上商品混凝土由新乡市金光实业有限公司供应；9#、10#楼商品混凝土由新乡市宏基商品混凝土有限公司供应；同条件砼试块检测结果达标，标准养护试块达标，回弹法检测混凝土抗压强度推定值检测不达标。
8#楼主体结构32/34层，采用框架-剪力墙结构，地下室、1～6层混凝土设计等级为C35，7～22层混凝土设计等级为C30，23层以上混凝土设计等级为C25。
9#楼、10#楼主体结构32层，采用框架-剪力墙结构，地下室、1～6层混凝土设计等级为C35，7～25层混凝土设计等级为C30，26层以上混凝土设计等级为C25。
2014年9月11日，项目部委托新乡市百科建设工程质量检测有限公司对8#、9#、10#楼进行检测，于9月12日进场对主体结构检
测，结果显示C35、C30混凝土会弹检测值分别为：31.2～36.2MP、25.3～30.8MP，最低值仅达设计强度的89%、84%，且碳化深度普遍较深，达到 1.5～6mm。检测时混凝土龄期分别为 175～142天、145～37天,回弹结果偏离较大，并且出现普通现像。
三、 砼强度不合格的原因分析
鉴于此，商品混凝土公司及项目经理部立即组织调阅商品混凝土 原材料、生产、浇筑等全过程的原始资料、检测试验资料及施工记录，并进行深入分析，研究处理措施。
（一）回弹强度不足的原因分析
回弹法是根据混凝土结构表面约6 mm厚度范围的弹塑性能，间接推定混凝土的表面强度，并把构件竖向侧面的混凝土表面强度与内 部看作一致。影响混凝土回弹强度的因素有混凝土的骨料和水泥质 量，材料的计量，混凝土的拌制时间、浇筑时间，混凝土的振捣、养护，模板的表面光洁度、表面硬度、保水程度等。针对本项目检测结果并结合调查情况，认为除了上述常规可能影响混凝土回弹强度精度降低外，主要有以下几方面原因：
（1）检测方法的客观原因：①由于采用的泵送混凝土具有流动性大，拌合物浆体富余，石子粒径偏小，砂率偏大，混凝土的砂浆包裹层偏厚等特点，导致其表面硬度较低，现场回弹检测结果修正后仍然存在较大的负偏差，回弹检测结果与实际偏低。②混凝土中均掺加大量的粉煤灰后，由于其表观密度及堆积密度均较普通水泥小，在大流动性的泵送混凝土中它们可能较多地富集于混凝土表面上，使混凝针对混凝土回弹强度偏低结果的处理方案。
土表面掺合料的“浓度”高于内部，造成表面和内部在组成物质上产生较大的差异，从而降低了混凝土表面的硬度，导致回弹值偏低较大。③混凝土中掺有的外加剂产生的含气量，在混凝土中产生微小、独立、封闭的气泡。混凝土振捣后，混凝土表面气泡多于混凝土内部，而使混凝土表面硬度降低。
（2）施工养护的影响：混凝土在潮湿的环境或水中养护时，由于水化作用较好，早期和后期强度均比在干燥条件下养护得高，但表 面硬度由于被水软化而降低。不同的养护方法产生不同的湿度对混 凝土强度及回弹值都有很大的影响。标准养护与自然养护的混凝土 含水率不同，强度发展不同，则表面强度也不同。在早期，这种差异更明显。本工程混凝土回弹检测强度不足的一个重要原因就是混凝土养护方法不当，养护也不到位。
（3）混凝土碳化的影响：水泥一经水化游离出大约 35%的氢氧化钙，它对混凝土的硬化起了重大的作用。已经硬化的混凝土表面受 到二氧化碳的作用， 使氢氧化钙逐渐变化， 生成硬度较高的碳酸钙， 即发生混凝土的碳化现象，它对回弹法测强有显著的影响。碳化使混凝土表面硬度增加，回弹值增大，但对混凝土强度影响不大，从而影响混凝土强度与回弹值的相关关系。不同的碳化深度对其影响不一样。对不同强度等级的混凝土，同一碳化深度的影响也有差异。国外消除碳化影响的做法是磨去混凝土碳化层或不允许对龄期较长的混凝土进行测试。我国是用碳化深度作为一个测强参数来反映碳化的影响。虽然回弹值随碳化深度的增加而增大，但碳化深度达到 6 m m ，
这种影响基本不再增长。因此，本项目回弹检测龄期较长，碳化深度较深， 经修正后的强度值就反而较低。
（二）回弹强度不足的处理
根据上述的原因分析，经建设单位、监理单位和本项目研究采取了如下处理措施：立即加强现场混凝土结构的施工养护，要求每天多次反复养护，当混凝土表面干燥时就立即再次进行浇水养护。对于回弹检测强度偏差较大墙柱，采用裹塑料布全封闭灌水养护。按照此加强养护后，后再次抽检加倍回弹检测。
四、 整改措施
针对本次事件，我项目已高度重视，同时采取以下措施，以杜绝今后再次发生类似的事故：
1与混凝土公司加强沟通联系，同时加强技术交流，严格把关砼技术参数及浇筑部位，需要时可派人到搅拌站进行现场取证，以确保搅拌站发出的砼质量合格。
2 加强现场施工管理，施工过程中严禁在砼搅拌车中加水，同时也禁止在浇筑过程中向浇筑部位或模板内浇水，以方便砼浇筑。混凝土振捣一定要按规范要求振捣，以免因振捣不密实，导致砼强度不合格，浇筑完成后及时养护。
预制箱梁回弹强度偏低的原因报告
篇三:针对混凝土回弹强度偏低结果的处理方案
中交二航局第二工程有限公司
十天高速公路甘肃段ST01合同段项目部
关于预制箱梁回弹强度偏低
的原因分析报告
中交二航局第二工程有限公司
十天高速公路甘肃段ST01合同段项目部工地试验室
2014年7月4日
项目经理部：
近期对箱梁结构混凝土进行回弹检测，检测结果显示箱梁混凝土回弹强度推定值普遍偏低。根据回弹情况、查找原因。主要从箱梁混凝土材料和搅拌、振捣、养护、现场回弹条件等各个环节进行分析，通过对各个环节的分析，导致箱梁回弹强度推定值偏低的原因是：
1、混凝土骨料对强度的影响因素
混凝土骨料的质量，通常是一三个方面的指标评价：骨料的强度、骨料的级配和形状、含泥量。本项目碎石压碎值做C50的混凝土不合适，压碎值超标，一般都在19-22之间。粒径呈扁条型，级配差。砂的含泥量不稳定，有时超标。因而导致混凝土强度达不到设计要求，造成质量事故的重要原因，也会对回弹值造成严重影响。
2、项目部进度计划的安排，使用泵车泵送混凝土。没有进行施工工艺技术交底，没有专门的泵送配合比，泵送混凝土要求坍落度和流动度比较大，常规配合比满足泵送条件，水灰比就会增大，混凝土强度低，水灰比对影响混凝土强度影响，最大可以达到30%左右。同时中心试验室对强度推定值没有进行泵送修正，使实际强度低2-4兆帕。
3、材料计量对混凝土强度的影响
由于混凝土强度设计配合比都以每立方米单位的各种材料的重量进行配制，规范要求每种材料的计量不能大于一定的数值，如水泥、水、减水剂允许偏差±1%。粗、细集料允许偏差±2%由于该项目拌合站对搅拌设备的称的校准没有规章制度，很少或没有校准过。外加上料窜料，不能保证每一盘计量准确，更使配合比失真，改变了混凝土强度。因此，形成的混凝土也就不能完全得到保证，在回弹中出现不均匀性。
4、混凝土浇筑和养护
浇筑成型的混凝土才能发挥其结构性能，由混凝土结构有关的理论知识可知，计算混凝土结构的受力状况是以混凝土作为准匀质性材料为前提进行的，同时，由混凝土强度增长的有关知识和水泥水化作用可知，混凝土必须在水泥初凝之前浇筑完成，浇筑过程必须振捣充分不漏浆，浇筑完成后要充分养护，只有严格控制这三个方面，混凝土结构的匀质性才能保证，强度才能最终形成，才能发挥混凝土的结构性能。从回弹的情况看，匀质性好、养护充分，不存在漏浆形成表面缺陷的混凝土，回弹结果比较好，强度较易满足要求。
(1)、混凝土浇筑时间对强度的影响
由于混凝土的凝结是与水泥凝结息息相关，在水泥开始凝结时起，混凝土水泥石结
构开始形成，若在水泥开始凝结后才浇筑混凝土，必将破坏已形成的水泥石结构，引起混凝土出现微观裂缝，导致出现较大的结构问题，因此，规范和有关文献资料都要求混凝土必须在初凝之前完成浇筑。祁连山水泥初凝时间170到185分钟，中材水泥初凝时间是160-175分钟。所以混凝土出机后必须在这段时间完成浇筑。
（2）、混凝土振捣对强度的影响
由混凝土结构的特性可知，浇捣密实的混凝土才能发挥其结构特性，回弹规范也明确规定，回弹推定值是在混凝土表面与内部密实一致的前提下得出的，对于两者相差太大的混凝土结构，回弹值没有检测的意义。由于混凝土的施工振捣，是保证混凝土密实的必要条件，因此混凝土振捣必须到位，同时，有混凝土施工工艺可知，混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋等质量缺陷，也与振捣有很大的关系，振捣不充分，容易出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋；振捣过分，就会造成模板漏浆，也会导致缺陷的产生。从回弹来看。混凝土出现缺陷，特别是麻面缺陷，对混凝土回弹强度能产生一定的影响。王河梁场甚至不使用高频振动器振捣，振捣不密实导致混凝土表面蜂窝、麻面严重，回弹数据低，回弹数据不均匀，回弹强度端头低，中间高。
（3）、混凝土养护对强度的影响
混凝土的养护时保证混凝土质量的必不可少的关键环节，这是因为，混凝土中的胶结材料水化作用所需水分，开始由拌合水提供，浇筑成型以后则有潮湿环境保持水分供给，据有关资料介绍，在水分不足的情况下，使混凝土干燥，不仅表面易产生裂缝，而且强度比湿润养护有显著降低。根据回弹检测情况，大多数回弹推定值达不到要求的混凝土，几乎近60%与养护不到位有关。在夏季高温期施工，养护不及时，回弹强度只有设计强度的57.1%，冬季低温施工，养护不及时，回弹强度只有设计强度的71.4%。两梁场均有箱梁拆模7天以上模板都没有移开，导致混凝土养护不及时。所以造成回弹值低。
5、现场回弹条件的影响
（1）、规范要求回弹时间是14到1000天，强度是20-60兆帕，回弹测区要干燥清洁平整，由于工期紧，等不了14天后回弹，所以在14天内回弹强度偏差大，按照桥梁检测技术对回弹值的确认误差是±15%，未按规范时间进行回弹检测，误差更大。根据回弹推定值和试件抗压值统计分析，14天前回弹偏差大，28天回弹偏差很小。
（2）、回弹推定值没有当地的专用回弹曲线，都是按照全国统一曲线推定，误差也比较大，最近有些箱梁，是泵送混凝土，回弹推定值也未作泵送修正，也是造成回弹强
度偏低的一个原因。
（3）、近期箱梁的回弹情况分析：
根据上表分析：16榀箱梁，回弹强度推定值与试件抗压强度（7天）均有差距不等。回弹推定强度平均值39.8MPa，试件抗压强度平均53.9MPa.试件强度平均值大于回弹强度推定值14.1MPa。相当于回弹强度推定值的35.4%。
以上因素，最主要的是浇筑和及时养护问题需要解决，如果不解决将导致回弹数值不均匀，回弹强度推定值均方差大，导致回弹强度推定值不合格。特别强调：混凝土应按要求及时养护到位，否则就会干燥失水，水泥的水化就会中断，这将使混凝土的强度降低，因为混凝土的强度和耐久性主要取决于水泥的水化程度：水化程度高，则毛细管孔隙率就越低，再加上振捣密实，混凝土回弹强度会有所提高。
回弹法检测混凝土实体强度偏低的因素及控制措施
篇四:针对混凝土回弹强度偏低结果的处理方案
浅谈回弹法检测混凝土实体强度偏低的因素及控制措施 摘要：使用回弹法检测混凝土强度，是针对现场混凝土结构实体检测的重要方法。本文
依据北京市回弹标准，通过对工作中的实验数据的论证，阐述了北京市泵送混凝土实测强度偏低的原因，并提出了出了控制混凝土质量的几种手段。
关键词：混凝土回弹 混凝土强度 北京市地标
回弹法检测混凝土抗压强度在我国使用已达几十余年， 因其简便、可靠、快速等诸多特点而深受工程检测人员的青睐，在结构实体检测应用中极为广泛。虽然在这中其他无损检测方法不断出现， 但由于回弹法仪器构造简单、方法简便、测试值在一定条件下与混凝土强度有较好的相关性、测试费用低廉等特点， 至今它仍未失去现场应的优越性， 被国际学术界公认为混凝土无损检测的基本方法之一。
近几年通过在实际检测中发现了一些情况，例如在强度、原材料相同的工程中其混凝土的地下部分要高于地上结构混凝土强度，c30以上强度等级混凝土的会谈值普遍偏低等。因此本文就北京市回弹地标的应用及实体检测过程中发现的问题进行了分析，并对如何确保混凝土强度提出自己的意见和建议。
北京市地标的应用
北京地区泵送混凝土回弹应用的标准是《回弹法、超声回弹综合法检测凝土强度技术规程》（dbj/t01-78-2003）。