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回填土规范
篇一:回填土自然沉降
分层填土
一、施工准备
1、材料
⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
⑵石屑：不应含有有机杂质。
⑶填土材料如无设计要求，应符合下列规定：
1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。
含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。
碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。
4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区， 经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。
5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。
2、作业条件
⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。
⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
⑸在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
⑹填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
二、操作工艺
1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5~6遍。
2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。
若填方场内有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大
粒径不应超过设计要求。
4、填料为砂土或碎石土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。
5、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照2-7选定。
6、路基和密实度要求较高的大型填方，宜用振动平辗压实。使用自重8~15t的振动平辗压实爆破石碴类土时，铺土厚度一般为0.6~1.5m，宜先静压，后振压。辗压遍数应由现场试验确定，一般为6~8遍。
7、墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
8、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。
填方分层的铺土厚度和压实遍数 表2-7
压实机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（mm）
平辗 200~300 6~8
羊足辗 200~350 8~16
蛙式打夯机 200~250 3~4
人工打夯 不大于200 3~4
注：1、辗压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。
2、当用5t、8~10t、12t压路和辗压时，每层铺土厚度分别为0.25、0.4m，压实10~12、8~10、4~6遍。
3、当用功率（kw）60以下的履带式推土机辗压时，每层铺土0.2~0.3m，压实6~8遍。
9、挡土墙背的填土，应选用透水性较好的土，如石屑或掺入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。
10、混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方，否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾复。
11、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。
12、对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。
13、采用机械压实的填土，在角隔用人工加以夯实。
人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30~40kg；每层厚度为200mm，夯重应为60~70kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。
14、填方基土为杂填土，应按设计要求加固地基，并妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基及暗塘等。
填方基土为软土，应根据设计要求进行地基处理。如设计无要求时，应按现行规范的规定施工。
15、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20~50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度20~50m取样一组；室内填土按100~500m2取样一组；场地平整按400~900 m2取样一组。 采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。
三、质量标准
保证项目
⑴基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑵回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑶回填土必须按规定分层夯压密实。 取样确定压实的干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。 允许偏差
见表2-8
回填土工程允许偏差 表2-8
项目 允许偏差（mm）
检查方法
柱基、基坑基槽、管沟排水沟 填方、场地平整 地(路) 面基层
人工施工 机械施工
标高 0~-50 ±50 ±100 0~-50 用水平议检查
表面平整 / / / 20 用2m尺和木塞形塞尺检查 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地（路）面的基层。
四、施工注意事项
避免工程质量通病
⑴回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
⑵严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
⑶严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
⑷管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
⑸雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。
⑹路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。
产品保护
⑴施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。
⑵基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。
⑶已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。
⑷基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。
回填土取样
一、取样数量
土样取样数量，应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。
（一）依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）和《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）取样在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量。每 50－100m2面积内应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。（环刀法）
（二）依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）取样
当取土样检验垫层的质量时，对大基坑每50－100m2应不少于1个检验点；对基槽每10－20m应不少于1个点；每单独柱基应不少于1个点。（环刀法）
1、整片垫层
（1）面积≤300m2时；环刀法为30－50m2布置一个；贯入法为10－15m2布置一个。
（2）面积＞300m2时；环刀法为50－100m2布置一个；贯入法为20－30m2布置一个。
2、条形基础下垫层
（1）参照整片垫层要求。
（2）环刀法每20m至少布置一个；贯入法每5m至少布置一个。
3、单独基础下垫层
（1）参照整片垫层要求。
（2）每个单独基础下垫层不少于两个测点。
（四）依据《城市道路工程施工及验收规程》（DBJ08－225－1997）取样
土路基、石灰土垫层检测频率：每层1000m2测一组，每组3点。（环刀法）
人行道路基、土路肩检测频率：每100m测2点。（环刀法）
砂砾、碎石垫层、三渣基层检测频率：每层1000m2测1点。（灌砂法）
二灰土底基层检测频率：每层1000m2测1点（环刀法）
进出口斜坡土基检测频率：每个测1点。（环刀法）
（五）依据《市政排水管道工程施工及验收规程》（DBJ08－220－1996）取样
沟槽覆土、沟槽回填填砂胸腔部分和管顶以上500内检测频率：两井之间每层测一组，每组3点。（环刀法）
（六）依据《市政桥梁工程施工及验收规范》（DBJ08－228－1997）取样
基坑填土的检测频率：每座墩、台或每仓驳岸、防汛墙，每层测一组，每组3点。
二、取样须知
1、采取的土样应具有一定的代表性，取样量应能满足试验的需要。
2、鉴于基础回填材料基本上是扰动土，在按设计要求及所定的测点处，每层应按要求夯实，采用环刀取样时，应注意以下事项：
（1）现场取样必须是在见证人监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员，必须通过资格考核。
（2）取样时应使环刀在测点处垂直而下，并应在夯实层2/3处取样。
（3）取样时应注意免使土样受到外力作用，环刀内应充满土样，如果环刀内土样不足，应将同类土样补足。
（4）尽量使土样受最低程度的扰动，并使土样保持天然含水量。
（5）如遇到原状土测试情况，除土样尽可能免受扰动外，还应注意保持土样的原状结构及其天然湿度。
三、土样存放及运送
在现场取样后，原则上应及时将土样运送到试验室。土样存放及运送中，还须注意以下事项：
1、土样存放
（1）将现场采取的土样，立即放入密封的土样盒或密封的土样筒内，同时贴上相应的标签。
（2）如无密封的土样盒和密封的土样筒时，可将取得的土样，用砂布包裹，并用蜡融密实。
（3）密封土样宜放在室内常温处，使其避免日晒、雨淋及冻融等有害因素的影响。
2、土样运送
关键问题是使土样在运送过程中少受振动。
四、送样要求
为确保基础回填的公正性、可靠性和科学性，有关人员应认真、准确地填写好土样试验的委托单，现场取样记录及土样标签等有关内容。
1、土工试验委托单
在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：
委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时还应附上测点平面图。
2、现场取样记录
（1）测点标高、部位及相对应的取样日期。
（2）取样人、见证人。
3、土样标签
（1）标签纸以选用韧质纸为佳。
（2）土样标签编号应与现场取样记录上的编号一致。
土方回填处理方案
篇二:回填土自然沉降
室外回填土的后期处理方案
焦作市口岸物流服务设施建设项目由于室外回填土回填量较大，且土质较差（大部分为胶泥土，湿度较大），鉴于工期紧迫，无法对回填土进行全部的人工分层夯实，为切实保证回填土的施工质量，经项目部研究，特将项目部对回填土的处理方案汇报如下：
一、频繁的雨水和人工浇水的 “水洇夯实法”：针对室外未夯实的地下回填土进行整体洇水或自然雨水浸泡，让回填土加大含水率并自然沉降变形（经历多次干湿变形，消除土体之间的磨擦力并自然减少孔隙率），保证回填土长时间的变形逐渐密实。
二、二次开挖的管沟部位和表层最终填土的一定高度范围（约1米），重点采用机械压实和人工夯实配合，确保回填土的密实度。为确保整体回填土的施工质量，先期回填的土方经长时间自然收缩，再进一步加强表层一定深度的规范处理，特别是二次装修部位独立柱子基础的周边分层规范夯实，整体面层受力区域强化夯实质量，能够解决表面荷载的基层要求。
三、采用灰土桩强化土体的密实度。在综合上述方案的基础上，针对室外较深回填土采用灰土桩来改变土体结构，达到回填土的设计规范密实度（具体灰土桩详细布置图以及
有关要求待施工前另行提供技术处理意见）。
四、改善面层的结构厚度。为提高回填土的承载力，在地面垫层施工时适当增加砼的厚度，并确保其应有的振捣密实度，尽可能地将回填土的密实度对面层的影响降低到底限。
五、增加土体或砼与主体结构的整体性连接。在施工面层以下的土方和砼时，适当增加钢筋网片或墙拉筋与主体结构有效植筋连接，将回填质量的潜在影响充分弥补，不仅提高了面层施工的质量标准，也有效防止地面自然变形产生的裂缝等。
考虑到室外回填土的施工周期将持续时间较长（约10个月），将为该类型湿陷性黄土提供很好的固结过程。综合上述多项技术措施的土方附属工艺质量控制，经总结并参考以往项目的施工经验（焦作市看守所项目深基坑回填施工），严格按照上述方案实施，回填土的质量应该能够满足工程的实际需要。
请监理工程师多提宝贵意见并酌情予以审批。
焦作市口岸物流服务设施建设项目部
2011年11月22日
回填土规范
篇三:回填土自然沉降
土方回填施工规范及施工工艺
一、施工准备
1、材料
⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。 ⑵石屑：不应含有有机杂质。
⑶填土材料如无设计要求，应符合下列规定：
1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。
含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。
碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。
4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区， 经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。
5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。
2、作业条件
⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。回填土自然沉降。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。 ⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。 ⑸在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
⑹填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
二、操作工艺
1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5~6遍。回填土自然沉降。
2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）
铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。
若填方场内有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求。
4、填料为砂土或碎石土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。
5、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照2-7选定。
6、路基和密实度要求较高的大型填方，宜用振动平辗压实。使用自重8~15t的振动平辗压实爆破石碴类土时，铺土厚度一般为0.6~1.5m，宜先静压，后振压。辗压遍数应由现场试验确定，一般为6~8遍。
7、墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
8、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m. 填方分层的铺土厚度和压实遍数表回填土自然沉降。
注：1、辗压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。
2、当用5t、8~10t、12t压路和辗压时，每层铺土厚度分别为0.25、0.4m，压实10~12、8~10、4~6遍。
3、当用功率（kw）60以下的履带式推土机辗压时，每层铺土0.2~0.3m，压实6~8遍。
9、挡土墙背的填土，应选用透水性较好的土，如石屑或掺入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。
10、混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方，否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾复。
11、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。
12、对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。
13、采用机械压实的填土，在角隔用人工加以夯实。
人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30~40kg；每层厚度为200mm，夯重应为60~70kg.打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，
夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。
14、填方基土为杂填土，应按设计要求加固地基，并妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基及暗塘等。
填方基土为软土，应根据设计要求进行地基处理。如设计无要求时，应按现行规范的规定施工。
15、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20~50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度20~50m取样一组；室内填土按100~500㎡取样一组；场地平整按400~900 ㎡取样一组。
采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。
三、质量标准
保证项目
⑴基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 ⑵回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑶回填土必须按规定分层夯压密实。 取样确定压实的干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。
允许偏差表
回填土技术标准
篇四:回填土自然沉降
回填土施工技术标准
一、工程概况
该场地位于xx市xx处，经对现场场地初步踏勘：场地地形起伏较大，场地中部有大片水塘。场地地貌单元属于丘陵和山间凹地。根据设计标高要求，需对场地进行回填。在市区进行购土进行回填，需回填厚度在10m左右。
二、施工部署
施工技术参数：根据现场实际情况整个回填范围内因回填厚度大，需分层夯实或强夯处理。
三、回填材料要求
本项目回填材料选用当地的粉质粘土，含水率应根据试验或当地经验以得到符合密实度要求条件下的最优含水量（19%~23%）。其最大粒径不宜大于200mm，若采用振动碾时其量大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4。
四、施工前期准备
4.1 填土前，应将应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
4.2 施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
五、压实填土施工过程管理
5.1 回填土每层厚度应根据相关规范要求确定，采用振动碾（8t~15t）时，每层填铺厚度500~1200mm，每层碾压次数6~8次。碾压机应控制行驶速度——2km/h。
5.2 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1.0m。
5.3 如果现场需在斜坡上进行压实填土，应验算其稳定性。当天然地面坡度大于20%时，应采取防止压实填土可能沿坡面滑动的措施，并应避免雨水沿斜坡排泄。当压实填土阻碍原地表水畅通排泄时，应根据地形修筑雨水截水沟，或设置其他排水设施。设置在压实填土区上的上、下管道，应采取严格防渗、防漏的措施。
5.4 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不
要求边坡修整，宜将填房方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
5.5 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
5.6 压实地基的施工施工质量检验应分层进行。每完成一道工序，应按设计要求（或甲方要求）进行验收，未验收或验收不合格时，不得进行下一道工序施工。
5.7 压实填土每层的具体质量检验应符合下列规定：
? 分层取样检验土的干密度和含水量。每50m2~100m2面积内应设不少于1个检测点。
? 粉质粘土的最大干密度为1.72g/m3。
? 场地标高允许偏差值±50mm。
5.8 每层填土压实后的分层压实系数需达到设计要求。
六、夯实填土施工过程管理
6.1 夯点布置：根据《建筑地基处理技术规范》相关规定确定。采用正方形布置，夯点中心间距取夯锤直径的2.5~3.5倍，用红色塑料袋按夯点间矩直径标出每一个夯点点位。
6.2 机具要求：强夯夯锤质量宜为10t~60t，其底面形式宜采用圆形，锤底面积宜按土的性质确定。锤底静接地压力值宜为25kPa~80kPa，单击夯击能高时取高值，单击夯击能低时取低值，对于细颗粒土宜取低值（本项目取低值）。夯机就位，按设计要求的夯击能定出高度，夯锤对准夯点中心进行夯击。最后两击平均夯沉量应满足下表：
6.3 且夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不应夯击过深而发生提锤困难。
6.4 施工过程中，项目经理部管理人员不定期地对夯锤吊高，击数及夯点偏差进行质量控制，并做好检查记录。
6.5 场地点夯完成后，及时将点夯夯坑填平，然后进行场地满夯。两遍夯击
之间应有一定的间隔时间，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间，当缺少实测资料时，可根据地基土的渗透性确定。对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间不少于2~3周。
6.6 强夯施工必须按设计参数和强夯工艺进行施工，夯点布置偏差不得大于50mm。
6.7 夯击时，落锤应保持平衡，夯点错位不大于20cm，夯坑底倾斜大于30度时应用砂土或碎石将坑底整平，才能进行下一击夯击。
6.8 每夯击一遍完成后，应进行场地平整和测量场地标高与平均下沉量，并再进行施工放线及施放夯击点位，方可进行下一遍夯击，在施工过程中，对毁掉的施工夯击点标桩，应及时进行补放，以免丢失。
6.9 在夯击中，当发现地质条件与设计提供的数据不符时，及时会同有关部门研究处理。
6.10 强夯施工中就在现场及时对各项参数及施工情况进行详细记录。
七、后期工作
7.1 地基承载力检验，应在施工结束后间隔一定时间进行，对于粘性土地基间隔时间宜为14~28天。每个建筑地基载荷试验检验点数不少于4点。
7.2 地基均匀性检验，按每300m2不少于1个检测点，且不少于3个检测点。
八、雨、冬期施工注意事项
8.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作而不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。
8.2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
8.3 填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。
8.4 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
8.5 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。
九、后期注意问题
9.1 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
9.2 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿润同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
9.3 填方土粒流失：在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
9.4 特殊情况的处理：填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
9.5 管沟回填的处理：回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
9.6 预留沉降量：填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。