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如何提高电厂DCS系统电源的可靠性
篇一:电厂dcs失去控制,如何处理
【摘 要】 通过对我厂DCS系统电源配置的可靠性分析，总结出其存在问题，并针对存在问题，通过考察、研讨等方式，设计出最优的电源配置方案。
【关键词】 DCS系统； UPS； 可靠性
0 概述
计算机技术已广泛应用到电力系统的各个环节 ，现代大型发电机都采用了计算机监控和安全保护系统。DCS系统在电厂的应用进一步实现了控制系统的自动化，简化了设备操作程序，提高了发电机设备的可靠性和经济性。由于计算机控制的高度集中化，使其对电源的要求更加“苛刻”，它要求电源稳定可靠，分秒不停。这个电源对机组的安全稳定运行至关重要，电源断电，就意味着DCS控制系统瘫痪，轻者导致停机，重者可能导致机组失控，造成灾难性的后果。鉴于此，配置一套稳定可靠的DCS系统电源是保证机组安全稳定运行的重要保障。
1 UPS的功能分析及使用上的问题
UPS装置的功能恰恰满足了DCS系统对电源可靠性的要求。UPS中文名即为不间断电源，但UPS真的能保证电源不间断吗？下面我们先简单分析一下UPS装置的工作原理。（见图1）
UPS正常运行时，输入交流电，经整流后变为直流电，然后再由逆变装置将直流电转换为高质量的交流电，这个交流电即是我们的需要的不间断电源。当输入交流电由于某种原因停电时，处于浮充状态的蓄电池组即开始放电工作，经逆变装置变为输出交流电源，从而保证输出交流电的不间断性；如果恰巧在输入交流电断开后，蓄电池也出现故障，这时，旁路电源将会自动投入运行，将交流电源直接投入到输出电源端，此时的输出电源是没有经过任何处理的厂用电，虽然不能达到高质量的要求，但还是能保证输出电源的连续性。如果是UPS装置出现异常，这时可以人为将手动旁路投入运行，退出UPS。除了手动旁路外，其余自动切换部分都是由UPS主机的程序判断、控制实现的，也就是说UPS装置本身控制部分也是由一套微机系统组成的。
下面列举几次电源故障的情况及后果：
1、 2004年10月26日,#1机组运行中UPS突然关机断电, 输出中断， DCS系统失电，机组停机，事故后对UPS进行试验，一切正常。这台机的UPS 是1999年安装投入使用的，这次事故发生时正值#2
机组PSS试验过程中的1%阶跃，我厂只有#1发电机是自并励方式，励磁变的高压侧取自发电机出口，与高厂变的高压侧连在一起，当#2机的1%阶跃试验进行时，#1机的自并励特性会使其抢前于其他机组调节，使调节器有较大的输出并伴有较大的高次谐波，波及到厂用电，从而对UPS产生干扰，造成其死机。
2、 2004年8月13日，#2机组运行中UPS输出突然中断， DCS系统失电，机组停机。这台机的UPS 是2000年7月安装投入使用，事故发生的原因是当时厂用电失电导致UPS装置中输入的工作电源、备用电源同时中断，而装置却没有自动切换到蓄电池。事发后我们对该装置进行了全面检查，在做切换试验20次中出现一次不转电池，也不转旁路而直接断电的情况。厂家认定机器内部整流板抗干扰性差，零线、地线间有干扰，更换整流板，零线、地线短接，切换试验30次转换正常。
3、 2002年6月13日, #5机由于UPS报警人为退出运行,改为”检修旁路”运行,由于当时启动一台大容量电机致使厂用电瞬间降低, DCS系统的微机全部瞬间失电重启,造成机组失控的后果。
4、 2004年8月13日，#5机UPS在机组停机期间做检查试验，切换试验不正常，经厂家检查判断为内部整流板损坏，更换整流板后试验正常。
另外在其他机组停机做UPS的切换试验时，也多次发现切换不成功的情况，从这些事故中，我们可以分析总结出我厂DCS系统电源存在的一些不足之处：
1、UPS到DCS系统的电源电缆只有一根，如果电缆故障，那么无论UPS电源多么可靠，也无法输送到DCS系统。
2、UPS主机是办公用UPS，这种UPS抗干扰能力差，输入没有隔离装置，它通用于干扰源小的通讯系统或商业办公场所，在电厂这种电场、磁场复杂的环境中则不适用，这种环境中易发生由于干扰而导致的UPS死机或失灵，致使输出中断。
3、DCS系统的电源切换装置所切换的两路电源是同一UPS输出的两相，如果UPS没有输出或电缆故障，切换装置的两路电源就同时断电，起不到互为备用的作用，所以同样会导致DCS系统断电。
3 对其他电厂的DCS系统电源的考察分析及经验总结
那么如何解决这些不足之处呢，笔者带着问题考察了近十家电厂，对DCS系统电源的配置进行了细致的了解分析，下面对其中几个典型的设计描述如下：
1、电厂A
该厂装机容量2台300MW机组。每台机组配置两台UPS(该UPS装置为工业型机)，第一台UPS带主要负荷，第二台UPS带次要负荷，蓄电池为UPS专用电池（见图3）。
运行情况表明此方式不可靠，运行中如果发生#1UPS掉电，则DCS主要负荷断电，结果必然是机组停机。事实上该厂曾发生UPS断电机组停机事故。
2、电厂B
该厂装机容量2台300MW机组。每台机组配置两台UPS(该UPS装置为工业型机)，两台UPS并列运行，输出共用一条母线，由母线统一向DCS分配负荷。一台UPS输出断电另一台正常工作，不间断，保持并机母线有电。该厂的UPS在1999年底投入运行至今未发生断电事故，运行比较稳定，但该方式的两套UPS共用一条母线并由同一条电缆送至负荷,如果母线或电缆出现故障,则两套UPS电源都不能送出,这是一个隐患（见图4）。
3、电厂C
该厂一期为两台200MW国产机组。该厂不间断电源分成两部分：一部分由主UPS提供，该UPS为工业型机，没有专用电池，直流电源由厂用直流220V系统提供，该UPS输出到一个专用不间断电源段，所有要求不间断电源的负荷都由该不间断电源段提供电源。另一部分副UPS由两套办公商用UPS构成，该两套UPS相对独立，分别都从不间断电源段取电，分别有自己专用的UPS电池。该两套UPS分别供电给两套不同的DCS负荷。这两部分负荷任意一路掉电均不影响机组运行。另外该厂DEH由专用的整流逆变器供电，有专用电池。该整流逆变器交流电源从另一台机组的厂用电段取电源。总之，该厂DCS系统负荷分成了三部分，两套DCS负荷，一套DEH负荷，都有专用不间断电源。而且热工的两路UPS均由电气UPS提供电源。该方式表面看比较可靠,但实际上副UPS的办公机型就是个隐患,而且设计思路过于复杂,故障的隐患较多（见图5）。电厂dcs失去控制,如何处理。
4、电厂D
该厂为单机200MW国产机组。供给DCS系统的电源只有一套UPS，但另有一套普通220V交流电源，取自事故电源段，UPS的输出可以和这套交流电源通过快速切换开关自动切换，该切换是不间断的，既不会不影响计算机工作，也不会造成重启。该方式结构简单，比较可靠,但交流电源的可靠性和稳定性不高,如果将这路电源改为UPS提供会更可靠些,该厂的DCS系统电源结构是近期刚刚改造的,改造前和我厂的结构基本相同,也出现过类似的事故（见图6）。
以上是笔者考察的几种比较典型的电厂DCS系统电源设计,还有一些电厂的DCS系统电源设计情况就不详述了,但基本上是大同小异。
从以上各厂所用UPS的情况来看，各有其优缺点，每种方案都不尽完美，那么如何实现UPS的最佳配置，保证其真正意义上的不间断呢?总结上述方案，应解决的问题主要有以下几个：
1、尽可能保证UPS输入电源的优质可靠，UPS输入电源所取自的厂用电应为两路互为备用。
2、UPS装置应选择抗干扰能力强，输入、输出端均有隔离装置的工业型UPS。
3、DCS电源至少应为两套，而且两套电源由不同的电缆提供输出，保证电缆发生故障时，另一路仍能不间断供电。
4、DCS电源的两路或两路以上输入应能够实现互为备用的快速切换，切换装置应能实现无扰切换，被切换的电源必须是不同路电源的相同相。
5、DCS电源的设计应尽可能简化，易于维护，防止由于环节过多而造成故障几率的增加。
6、UPS装置的旁路电源应尽可能保证其有较高的质量,必要时旁路电源应经稳压装置输出到DCS系统。 另外，UPS及蓄电池的维护也是非常重要的一项工作，这里就不作赘述。
4 对我厂DCS系统电源改造的设计
那么,根据上述的总结分析,在利用好我厂现有UPS的前提下,我们可以设计出一套安全可靠,而且较为简单的DCS系统电源配置方式(见图7)。在原来DCS系统电源的基础上,分别在一、二期各加装一台工业型UPS,分别作为一、二期机组DCS系统电源的备用,备用UPS的直流电源取自厂用直流系统,旁路电源加装一台稳压装置,提高旁路电源的稳定性。这种设计解决了前面所提出的所有问题,具有非常高的可靠性,而且很好地利用了原来的电源系统,目前在我厂已经投入运行,运行情况稳定。
5 结束语
DCS系统的电源部分设计是DCS系统改造的一个重要环节,电厂在进行DCS系统改造的过程中,往往忽视了对其电源部分的设计,过分地依赖UPS装置的“不间断性”,从近些年的事故情况看,由于DCS系统电源引起的事故相对频繁,从中也能看出各电厂在DCS系统电源上存在问题的普遍性,所以,设计一套稳定可靠的电源系统是非常必要的。另外,对这部分设备还要加强管理、明确职责，认真维护。
11 电厂DCS系统的安全防护
篇二:电厂dcs失去控制,如何处理
电厂DCS系统的安全防护
邹顺平
（国电泉州发电有限公司）
摘 要：针对DCS系统在电厂的广泛应用并发挥着极其重要的作用,本文对DCS系统的安全防护提出了几点看法和建议.
关键词：安全防护
分散控制系统DCS( distributed control system的简称)是以微处理器及微型计算机为基础，融会计算机技术、数据通信技术、CRT屏幕显示技术和自动控制技术为一体的计算机控制系统。它对生产过程进行集中操作管理和分散控制。从八十年代开始DCS系统在我国的电厂中应用，到现在已有二十几年的历史了。随着电子技术、自动控制技术、计算机及网络技术的快速发展，DCS系统的技术也提高到一个较高的水平，在电厂中也得到了广泛的应用，在电厂的生产控制中发挥着不可替代的作用。
在发电厂中，DCS系统已成为控制的中枢神经系统，是电厂的大脑，电厂中各设备的运行状态，设备参数的监视和控制都要通过DCS系统来实现的。正因为DCS系统在电厂中举足轻重的作用，它的安全稳定运行就关系着电厂的安全稳定。做好DCS系统的安全防护就成了一项非常重要的工作，在此我们来谈谈如何做好电厂DCS系统的安全防护。
现在国际国内的DCS系统厂家较多，国外比较知名的有美国西屋公司、ABB公司、霍尼韦尔公司等，国内的有国电智深公司、何利时公司、浙大自控公司等。各DCS厂家的产品都各自的特点，但其基本的组成是相同的，都是由几个主要部分组成：DPU控制器、I/O模件、操作站、通讯网络、图形及遍程软件、历史站。这几个部分的安全稳定就关系着DCS系统的安全稳定，我们做DCS系统的安全防护工作主要是从这几个部分着手。现代的DCS系统是基于计算机网络的基础上建立的，计算机网络是由工作在一定环境之下的硬件设备和软件系统组成的。DCS系统同样拥有计算机网络的各种特点，在此我们谈谈DCS系统的工作环境、硬件系统和软件系统的安全防护工作。 1 DCS系统的工作环境
1.1 温湿度环境要求
环境条件是保证ＤＣＳ系统能够长期正常运转的前提，若这方面掉以轻心会对设备正常运转造成各种危害。温度过高、灰尘太大，容易造成工控机硬盘磁头簧片断裂和划盘；因为温度过高，可能会造成DPU、I/O模件的电子元件出现故障并且会缩短电子设备的使用寿命；因为湿度不正常，产生了静电，可能造成DPU死机或电子元件烧损；或因操作人员不注意，使静电放电造成插头故障而影响工艺操作。要严格控制电子设备间的环境条件，注意做好消防、空调、通风及照明等工作。尤其要提的是通风和空调，由于DCS控制系统度温度和湿度要求严格，所以保证空调系统的正常运行，中央空调时出风口的不能正对机柜或DCS其他电子设备，以免冷凝水渗透到设备内造成危害；同时，电子卡件决不允许有粉尘进入，所以，要求电子间能一直保持环境清洁和滤网干净，注意除湿和调整好温度。DCS系统所在的电子间的温度、湿度及洁净度要求一般是：
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（1）温度要求：夏季２３±２℃，冬季２０±２℃，温度变化率小于５℃／ｈ。
（2）相对湿度：４５％～６０％。
（3）洁净度要求：尘埃粒度≥０．５μ，平均尘埃浓度≤３５００粒／升。
电子间内应有监视室内温度和湿度的仪表，以便时时监控DCS系统的工作环境。
1.2 接地要求
ＤＣＳ接地系统设计关系到系统的安全性、抗干扰能力的强弱及通讯系统畅通。各应用厂家都应重视ＤＣＳ接地问题。
（1）ＤＣＳ工作接地必须有单独的接地系统，接地点要与避雷接地点距离大于４米，与其它设备接地点距离大于３米。
（2）各种ＤＣＳ接地电阻要求不同，在接地连线后需要实测工作接地电阻和安全接地电阻等符合技术要求的数据。
（3）进ＤＣＳ系统的屏蔽线接地应属于ＤＣＳ系统的工作接地，不能接入保护接地中，另外屏蔽线接地只能在一点接地。
（4）基准接地（信号零电平）就是信号回路接地，也包括在ＤＣＳ的工作接地中，其目的是抑制干扰，提供电位参考点，接地原则是单点接地。
（5）保护接地主要用于保护人身安全而对设备框架和外壳采用的接地。
（6）应定期检查DCS系统接地线，确保接地系统正常工作。
1.3 抗干扰措施
ＤＣＳ在现场运行时，常常受到外界环境的各种干扰，诸如来自广播台、无线电通讯以及雷达或其它高频设备的电波干扰；处在大电流流过的电缆和变压器、电机附近会出现电磁干扰；还有接地系统的电位波动等干扰。主要的抗干扰措施有接地、屏蔽、电缆选择、滤波等。电源接地必须采用对地屏蔽的导管穿线。电源线不可与信号线平行布线，或者用槽板隔开。传输计算系统信号应采用屏蔽双绞线或同轴电缆。模拟信号和数字信号（含脉冲信号）不能在一根电缆中传送。不同电压等级的电缆，在同一电缆桥槽内敷设时，可用金属隔板把槽内不同电压等级的电缆分隔开。数据高速通路敷设时，必须设置两条，一用一备。
2 DCS系统硬件的安全防护
DCS系统的硬件主要有：电源系统、DPU控制器、I/O设备、网络设备（包括交换机、路由器、网线）、工控机，它们是DCS系统中的各个主要环节。DCS系统硬件的安全防护工作主要就是采取确保系统安全稳定运行的措施，在系统硬件出现故障时能及时排除故障，不影响电厂机组的运行。我们来谈谈各个硬件设备系统的安全防护：
2.1 电源系统的安全防护
由于DCS系统控制的高度集中化，使其对电源的要求更加“苛刻”，它要求电源稳定可靠，分秒不停。DCS系统的电源是系统设备运行的动力之源，如果电源系统出现问题，将可能导致整个DCS系统停止运行，进而导致电厂机组停止运行，甚至可能导致机组主辅设备失控而出现重大事故，所以配置一套稳定可靠的DCS系统电源是保证机组安全稳定运行的重要保障。因此，每一台新建机组的DCS系统授电都被当作一个重要的节点。
各个DCS厂家对电源系统都是非常重视的，在电源系统方面都考滤得比较周全，现代的DCS系统电源都是采用双电源冗余系统。在电厂中双电源一路来自UPS （即为不间断电源），另一路来自保安段电源。两路电源工系统运行中是一用一备，当处于运行的电源系统出现故障时，备用电源970
能实现无扰动地自动投入运行，这个切换过程是不能出现电源中断的。为了保证电源系统的安全，在日常维护中每天都要检查电源系统的工作状态，检查两路电源的各运行参数。DCS系统应设备电源监视设备，时刻跟踪电源系统的运行状态，在出现异常时能及时发出报警，以便及时排除故障。两路电源应定期进行切换试验，确保电源切换回路正常。在机组停机检修时，应对电源系统进行全面的检查和试验，检查电源系统中的各电气元件，试验电源的回路的无扰切换功能。电源系统的各电气元件、电源模块都应有致少一套的备件，在设备出现故障时能及时更换。在电源系统安装调试时，应做好电源系统的各设备的标志、绘制清晰明了的电气原理图，为设备的运行维护提供方便。
2.2 DPU控制器的安全防护
DCS系统中的DPU系统的过程控制单元，是存储过程控制组态软件的设备，每一个DPU控制着相当数量的现场设备。一旦DPU出现故障，可能导致电厂设备失控，将影响电厂各设备的正常运行。电厂中的DCS系统都是采用双DPU冗余设置，运行中DPU一运行一热备，处于热备用的DPU始终监视着运行DPU。当运行的DPU出现故障时，热备DPU会自动切换投入运行，而这一个程不影响机组设备的运行。DPU的安全防护工作主要有如下几项：
（1）定期切换DPU运行，让互为冗余的两DPU交替运行，确保在运行DPU出现故障时，热备用DPU能正常投入运行。
（2）日常维护要经常检查DPU各工作灯的状态，看是否有异常报警；检查DPU冷却风扇的工作状态，确保DPU的冷却效果。
（3）做好DPU的备件工作，必须确保每一套DCS系统致少有一台DPU备件，当有DPU出现故障时能得到及时更换。
2.3 I/O设备的安全防护
DCS系统的I/O设备主要包括I/O模件和开关量指令输出继电器。I/O设备是DCS系统与它所监控的现场设备的信号连接设备，分为开关量输入输出和模拟量输入输出，如果I/O设备出现故障，DCS系统将无法正常监控现场设备。I/O设备的安全防护工作主要有如下几项：
（1） 做好I/O设备的备件工作，必须确保每一种类型的I/O设备致少要有
一至两台相应的备件，当设备出现故障时能得到及时更换。
（2） 日常维护中每天都检查各I/O模件的工作状态，一旦发现相关的故
障信息应立即进行处理。维护结束后应安装好各模件，以免出现松动情况。
（3） 在机组查修时应选取主要设备的控制输出继电器检查测试，检查继
电器动作是否正常。
2.4 网络设备的安全防护
DCS系统的网络设备主要包括网络交换机、路由器、网线，有远程I/O的系统还包括光纤及光纤信号转换设备。网络设备是DCS系统中各节点的连接设备，是系统信息传输的路径。如果网络设备出现故障，DCS系统将可能瘫痪，机组设备将失控，后果不堪设想。为了确保网络设备的安全，DCS系统采用星形双网结构，当一条网络出现问题时，系统仍能正常运行。我们要做的安全防护工作主要有：
（1）做好做好网络设备的备件工作，必须确保每一种类型的网络设备致少要有一至两份相应的备件，当设备出现故障时能得到及时更换。
（2）日常维护中每天都检查各网络设备的工作状态，一旦发现相关的故障信息应立即进行处理。
2.5 工控机的安全防护
电厂运行人员监控现场设备是通过DCS系统的工控机来实现的，工控机的CRT能显示现场设
971电厂dcs失去控制,如何处理。
备的运行状态及参数；DCS系统工程师对系统的检查和维护也是通过工控机来实现。现代DCS系统的工控机只作为操作、维护、存储数据的平台，个别工控机出现故障虽然不会影响系统的运行，但可能会导致部分数据的丢失，如历史站出现故障将不能收集并存储数据，给生产运行参数的分析带来不便。工控机的安全防护主要要做好如下几项：
（1）日常维护中要经常检查各工控机运行情况，检查CPU使用率、内存占用率，检查键盘、鼠标等设备的运行情况，如有异常应及进更换，以免影响操作。
（2）做好备品工作，一套DCS系统致少要有一套工控机备件（包括鼠标、键盘、液晶显示器、主机），CPU风扇等易损耗设备应致少备有三套备件。
3 DCS系统软件的安全防护
DCS系统基于计算机系统，系统的运行环境是WINDOWS操作系统，因此系统的软件具备计算机软件的所有特点。DCS系统软件如果被非法移动、修改、删除或受到病毒感染，都将会给系统运行带来危害，影响系统的正常运行，甚者会影响电厂运行人员对机组设备的监视和控制，产生灾难性后果。
DCS系统软件主要包括组态程序软件、系统配置文件、系统图形文件等，其中组态程序软件是存放在DPU中，系统配置文件和图形文件是存在工控机中。DCS系统软件安全防护主要就是保证这些软件的安全运行，主要工作包括：
3.1 软件的安全保存
DCS软件都是存放在特定的硬件设备中或工控机硬盘中的特定位置，其位置不能被随意改变；软件的内容是与生产相关的各种信息，也是不能被修改的。如果系统软件的路径或内容被修改，DCS系统可能因为找不到部分文件或对应不上正确的信息而无法正常运行。为了保证系统相关软件的安全，我们需严格规定软件的维护管理制度，做好组态程序软件、系统配置文件、系统图形文件等软件的备份工作，及时保存和备份各系统文件，并将备份的软件以可靠的方式保存，一般是采用硬盘备份和光盘备份，备份好的硬盘或光盘应妥善保存。
3.2 软件防病毒感染工作
在计算机网络领域里，防病毒是一个与时俱进的工作，各种计算机病毒与防病毒软件进行着一场道高一尺魔高一丈不停息的斗争。DCS系统防病毒工作是电力系统二次防护的重点工作，对系统防病毒工作的有严格的规定。由于病毒入侵给DCS系统带来危害而影响机组运行的事情已有先例。国内某电厂就曾因为DCS系统被病毒攻击，所有工控机全部中毒，运行人员无法操作，导致机组设备失控时间长达数小时，所幸未造成重大设备损坏。但这一事例也给我们敲响警钟，防病毒工作不能掉以轻心。由于DCS系统自身的特点，其防病毒工作有其特殊性。首先，DCS系统不适合安装防病毒软件，现在的防病毒软件运行时大都占用比较大的内存，会影响系统运行速度，对实时控制现场设备的DCS系统来说，系统运行的速度要求很严格，一旦运行速度受到影响，将可能因为时间落后造成现场设备的失控；其次，DCS系统的网络是独立的局域网，它与外界网络不能进行信息的交流，现在的网络防病毒软件要求不断地升级，下载补丁进行升级，而这一点DCS系统是没办法做到的。因此DCS系统一般不安装防病毒软件。由于DCS系统一般不安装防病毒软件，系统的防病毒工作主要是要控制病毒的来源。可能给DCS系统带来病毒的文件一般有几类：（1）进行系统升级而导入的一些文件可能带来病毒。（2）进行系统维护而安装的软件或导入的文件可能带来病毒。（3）为了机组性能分析从DCS系统导出数据时，要使用外部的存储设备（如光盘、软盘、U盘），这些外部存储设备可能带来病毒。（4）SIS系统从DCS系统取数据，由于有网络的连接，病毒可能从972
SIS 系统入侵DCS系统。因此，DCS系统防病毒工作需要做好相关的几项工作：（1）从外界导入的文件必须经过严格的查杀病毒程序，只有确认安全的文件才能被导入系统。由于系统运行需要必须安装的软件，必须是正版可靠的软件。（2）DCS系统的工控机的各接口的使用必须严格管理，建议取消软盘、U盘接口，系统数据导入导出均通过光盘，导出采用光盘刻录的方式。（3）SIS系统与DCS系统的网络连接应采用单向只读，即SIS系统只能以只读的方式从DCS系统取数据，两个系统连接的网关机必须采用安全可靠的隔离方式。（4）电厂的每台机组DCS系统最好都备份一个安装完整的操作员站系统的硬盘，当系统的工控机系统出现软件被病毒入侵时能及时更换。 4 DCS系统的运行管理
为了更好的管理好DCS系统，做好系统运行环境，硬件安全防护，软件安全防护等工作，应制定相应的DCS系统管理制度。同时，为了能在系统出现紧急情况下能及时解决问题，排除故障，应制定DCS系统的应急处理方案。管理制度应对相关人员的职责，系统硬件、软件维护及安全防护等管理内容和方法，相关人员使用设备时的权限，电子间、工程师站进出管理等方面作明确的规定；应急处理方案应对在系统出现紧急情况时相关人员的职责，各种设备故障情况下的处理流程和方法作出明确规定。这样我们管理DCS系统就有相应的规章制度可以参照，在对系统进行维护管理时或在紧急情况处理故障时可依制度所规定的流程一步步进行，防止因为人为操作不当造成失误而影响机组的安全。
5 人员管理和技术培训
DCS系统作为电厂的控制中枢神经系统，其涉及的设备众多，各种设备的操作流程复杂多样，没有合格熟练的维护和运行人员是难以保证机组的安全稳定运行的。所以必须对有较强实践经验的热控工人员和运行操作人员进行相关的培训工作，培训工作必须以仿真机和实际系统相结合，做到有的放矢。
（1）对运行人员的培训：由于运行人员操作不当可能影响DCS硬件或软件性能，会间接影响机组的安全运行和经济指标，必须让他们充分熟悉控制界面（画面）的操作变化，知道如何操作。对启停设备、手/自动切换等日常性操作和事故情况下的事故干预，应编制完整的操作规程，进行技术培训和演练，在基建时要充分利用DCS控制系统调试阶段对相关运行人员进行全面培训，投产后有条件的电厂应利用仿真机对运行人员进行运行操作、事故演练等培训。
（2）对热控人员的培训：每个电厂至少应配置一个DCS系统工程师，负责系统的管理工作，系统工程师是从有经验的热控人员中选拔出来的，因此就需要对热控人员进行相关的系统培训。对热控人员的培训要注意各有所长，由于现代DCS控制系统涉及的知识面很广，要短时间进行全面掌握是不可能的。所以要充分考虑热控人员文化素质和业务水平的差异，优先对多位热控工程师进行不同方面的比较深入的培训。通过培训，使他们能在DCS控制系统的搭建，网络通讯的建立、硬件的测试和验收、程序组态的设计、控制回路的测试和调整等工作中逐步担起重任。同时，要充分利用设备调试及分步投运过程中出现的问题，要求他们在供应商的协助下，能结合技术手册，进行分析、判断和解决。在此基础上，这些热控工程师向其他人控人员进行“在线”培训。对于控制系统的管理，需特别提醒：在机组运行的情况下，应尽量避免在线修改组态和重要参数，若实在是必须进行组态修改及下载时，要作好事故预想，落实各项安全措施，并完善相关报批手续。
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电厂DCS规格书
篇三:电厂dcs失去控制,如何处理
*****工程
系 统 规 格
2010年10月20日
DCS书
标准和规范
注：标书中标记*和必须字样的条款为严格要求条款，如不能满足将会导致废标。标注△为重要技术条款，如有不能满足，将会导致系统总价的3%的增加。
1. 概述: 1.1 设计单位
化学工业第二设计院为本工程的设计单位。 1.2 项目简介
2. 投标商供货范围 2.1 总体要求
本技术规格书详细说明了晋煤合成油示范工程对分散控制系统(DCS)的最低要求。整个系统应经过工厂测试，只要接上电源和输入输出信号即可实现其全部功能。 本技术规格书是订货合同的基础文件。DCS供应商应仔细阅读本技术规格书，按照规定编写投标书。
凡属系统运行、组态、调试、集成、维护所需的硬件、软件和技术服务，即使本技术规格书没有要求，DCS供应商仍有全部责任满足这些要求。 2.2 系统配置要求
本项目要求至少配置4套独立的DCS系统及1套满足调度要求的配置。
本工程为*******工程。采用****。
*注1： 打印机2台。
现场仪表供电70台，由UPS经配电柜供电。 供电电压220VAC，容量1KVA/台，配置空开70台。
UPS 1台，输入：380VAC，输出：220VAC。容量：50 KVA。
*注7：UPS技术要求： UPS采用双电源供电。
工作电源采用浮充电工作方式，带输出隔离变压器。 备用电源带旁路。
备用电源与工作电源切换时间≤0 ms。
详细的I/O点表参见附件。
详细的技术要求参见4.2~4.5技术要求。
供货商提供独立的DCS系统所配置的冗余控制器数量及规格。 2. 商务标书要求
2.1 报价书应清楚注明报价的有效期限、接收单位及联系人。
2.2 为满足本工程要求而采取的任何非标准的配置都应在报价中加以详细说明。 2.3 报价中要提供1份推荐系统的国内用户清单,包括用户名称、安装地点、投运时间、系统类型和完成功能等。
2.4 卖方报价应包括系统总价及报价说明,并按下列内容及顺序分项报价:
A. 系统硬件费 B. 系统软件费 C. 现场服务费 D. 文件资料费 E. 包装运输费
F. 系统正常运行两年所需的备品备件、专用工具及易耗品费。
分项报价所包括的内容及数量应按设计要求列出清单,推荐的和可选的软、硬件
清单，标出价格。
2.5 要求投标商确保提供的DCS系统与继电器、安全栅等连接的安全技术性能及完整性，并做出承诺。
2.6 投标商报价中应对其提供的系统质量做出承诺,并阐明发生事故后的处理方法。 2.7 投标商提供的报价经双方讨论并补充、修改后将作为合同文本的附件。
3. 技术投标书要求 3.1 总体要求
-
投标商提供的系统应符合最新版本的规范和标准的要求，其所有的硬件和软件类型均应经过足够的生产现场考验。
- 投标商所提供的控制系统必须为原产地制造，不接受在原产地之外的国家和地区制造的产品。
- 若投标产品涉及侵犯第三方的专利或商业及技术秘密，由投标商承担一切法律责任。
- 投标商应能对现场进行维修服务。投标书中应说明卖方的维修能力、方式和服务承诺。
3.2 技术投标书内容包括：
1) 系统概述
- -
系统输入输出点数汇总 系统配置说明
- 系统配置图、机柜及操作台配置示意图和内部硬件布置图
2) 硬件设备和软件清单
-
硬件设备（含配套设备）清单：列出硬件设备的名称、型号、技术规格、功能、产品系列号、样本编号、数量及产地等
- 软件清单：列出各种软件的名称、代号、功能、产品系列号、样本编号、数量等
3) 可选设备和软件清单
-
可选硬件设备清单：列出可选项的名称、型号、技术规格、功能、产品系列号、样本编号、数量及产地等
- 可选软件清单：列出可选项的名称、代号、功能、产品系列号、样本编号、数量等
4) 备件、维修设备清单
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推荐备件及消耗品清单：列出名称、型号、技术规格、数量等 维修备件清单：列出名称、型号、技术规格、数量等
5) 技术说明
针对本技术规范书4.1~4.5（技术要求）做出详细说明。 6) 技术服务项目清单及进度安排
根据总进度列出下列技术服务项目的内容细节及进度安排：
- - - - - - - - -电厂dcs失去控制,如何处理。
设计开工会 技术培训 系统组态 出厂验收测试 包装运输
现场开箱检查、安装、上电和测试 系统投运 系统移交
其他卖方认为的必要说明
7) 经验、质量保证和用户清单
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卖方资历和资质文件； DCS的生产和应用经验；
△ 用户清单：投标书中应提供一份典型用户（与本工程工艺流程类似或相近企业）名单，包括用户名称、使用装置、投运时间、系统类型、联系人姓名及电话等；